Vos outils pneumatiques ont la vie dure. Pas d'inquiétude : ils ont été conçus pour cela. Toutefois, vie dure ne rime pas avec vie courte. Avec le soin et l'attention appropriés, il est possible de prolonger la durée de vie de vos outils pneumatiques. Voici 5 conseils essentiels pour tirer le meilleur parti de votre investissement.
1. Utilisez un outil adapté à la tâche
Tous nos outils ont été fabriqués selon les mêmes normes de qualité que les brise-roches Atlas Copco. Cela garantit une durée de vie prolongée, tout en protégeant votre outil pneumatique contre les dommages secondaires (par exemple sur le piston).
1. Angle incorrect sur la douille2. Point de centrage sur la surface d'impact3. Barre d'armature sur la zone de la tige dans la douille4. Surface d'impact irrégulièrePour sa part, Atlas Copco veille à ce que la douille de l'outil soit correctement ajustée, testée et approuvée pour une utilisation sur les brise-roches Atlas Copco. Et ce, pour chacun des outils de travail portatifs de notre vaste gamme. Par conséquent, vous pouvez utiliser ces outils en toute confiance pour les travaux les plus difficiles et les tâches les plus complexes.
2. Evitez la contamination de l'eau
L'air comprimé qui alimente un outil pneumatique crée également de la condensation au niveau de l'échappement de l'outil. En quelle quantité ? Cela dépend de la taille du compresseur, de la durée d'utilisation et des conditions ambiantes. Une grosse foreuse portative peut générer jusqu'à un seau d'eau par plage de travail.
Si elle n'est pas contrôlée, l'eau peut se transformer en particules de glace, qui peuvent endommager l'outil. Pour y remédier, placez un séparateur d'eau aussi loin que possible du compresseur. Cela permet de limiter le risque de corrosion et de dommages causés par l'eau, ainsi que d'éliminer les problèmes causés par le gel. Il est également important de vidanger l'eau du réservoir du compresseur et d'évacuer l'eau résiduelle présente dans les flexibles.
Les séparateurs d'eau VAM d'Atlas Copco exploitent le principe de force centrifuge pour éliminer automatiquement les condensats.
3. Lubrifiez, lubrifiez, lubrifiez
L'huile présente dans la conduite d'air lubrifie les pièces mobiles à l'intérieur des outils pneumatiques. Cela crée un refroidissement et limite le frottement, réduisant ainsi l'usure. En d'autres termes, la lubrification n'améliore pas uniquement les performances (sur le moment), elle prolonge également la durée de vie (à long terme).
Il n'est donc pas étonnant que le choix du lubrifiant ait un effet significatif sur les performances de votre outil. Les lubrifiants d'origine (y compris l'huile pour brise-roches et marteaux et l'huile pour marteaux perforateurs) sont conçus pour offrir la meilleure protection à votre outil, tout comme le lubrificateur CLG 30 d'Atlas Copco.
Si l'outil que vous utilisez ne dispose pas d'un lubrificateur intégré, utilisez un lubrificateur externe pour protéger toutes les pièces mobiles avec une couche d'huile. Pour cela, installez un lubrificateur à moins de trois mètres de l'outil. N'oubliez pas d'installer un séparateur d'eau avant le lubrificateur afin d'éviter que l'eau et l'huile ne se mélangent.
4. Utilisez des raccords de haute qualité
La qualité d'un système à air comprimé dépend de celle de ses raccords à griffes. Atlas Copco le sait. C'est pourquoi ses raccords sont forgés, usinés, trempés, galvanisés et chromés.
De plus, leurs parois sont plus minces que celles des raccords en fonte, ce qui réduit la résistance au débit d'air. Grâce à tous ces éléments, la réduction des pertes permet aux outils pneumatiques de fonctionner à une pression et à un débit d'air optimaux.
5. Un bon entretien est la clé d'une longue durée de vie
Des contrôles réguliers permettent de détecter et de résoudre les problèmes avant qu'ils ne deviennent catastrophiques. Un entretien régulier et effectué par des professionnels avec des pièces de première qualité est la clé d'une longue durée de vie pour vos outils pneumatiques.
Assurez-vous que l'entretien de vos outils est toujours effectué par du personnel autorisé et formé de manière adéquate, et que seules des pièces d'origine sont utilisées pour remplacer les composants.
