Atlas Copco Rental fournit de l'azote pour rendre inerte le sulfure d'hydrogène à des niveaux dangereux

Des niveaux élevés de H2S peuvent entraîner des problèmes respiratoires et peuvent même être mortels si de basses concentrations libèrent une forte odeur d'œuf pourri dans l'air. Le site du client étant situé à proximité d'une grande ville, notre client a eu besoin d'une solution très rapidement.

Un système d'épuration a été conçu par Envent Corporation pour nettoyer le H2S présent dans la vapeur lors de chargements régulièrement programmés. L'azote a été utilisé pour rendre inerte la vapeur avant d'accéder au système d'épuration. Plusieurs solutions d'azote étaient disponibles et des appels d'offres ont été lancés, mais Atlas Copco Rental a été le seul fournisseur à offrir un débit CFM variable tout en maintenant la pression de sortie en psi requise pour une telle tâche. En outre, Envent a pu faire appel à son personnel pour manipuler les équipements. Ces deux facteurs nous ont permis d'être le premier choix pour ce projet.

En raison des exigences locales relatives à l'air, le client a demandé un flux de gaz inerte avant de pouvoir accéder à un dispositif de commande quel qu'il soit, tel que le système d'épuration. D'autres exigences telles que des cartes TWIC pour le personnel, des équipements entièrement autonomes, des bermes, des équipements à faibles émissions et des normes de sécurité strictes, qui étaient déjà disponibles pour cette tâche, ont fait d'Atlas Copco Rental un choix idéal pour ce travail. Notre capacité à satisfaire et à dépasser les normes de sécurité nous permet d'effectuer un travail efficace, tout en augmentant la productivité et en réduisant les coûts pour les clients.

Une fois toutes les règles de sécurité respectées et l'offre attribuée, l'équipement a dû être mobilisé et installé. L'équipe de Covington en Géorgie a fourni tous les équipements nécessaires dans l'urgence après que le client a avancé le délai de livraison de 24 heures. L'équipe d'Atlas Copco Rental était responsable de la configuration de l'équipement pour le premier test. La phase de test a duré environ dix heures, laissant ainsi à l'équipe suffisamment de temps pour ajuster le débit et la pression pour des performances optimales. Ils ont configuré une solution personnalisée comprenant (1) une membrane d'azote NGM 3000 sur une remorque, (3) des compresseurs à air mobiles à moteur diesel XRVS 1350s, un réservoir, des bermes et (9) des flexibles fournissant 500-1 400 cfm d'azote à 100 psi avec une pureté supérieure à 95 %.

Lorsque l'équipement a été entièrement configuré, l'équipe du client a pris le relais et a procédé à son premier chargement complet en plusieurs jours. Les deuxième et troisième chargements se sont très bien déroulés et le système a dépassé les niveaux de réduction de H2S établis par le client. L'ensemble du test doit durer environ deux mois. Au fur et à mesure du déroulement du test, nous aurons une meilleure compréhension des risques sur le long terme pour ce projet.

Grâce à un équipement de haute qualité et d'excellentes normes de sécurité, Atlas Copco Rental a pu être la première référence et le premier choix de fournisseur de solution d'azote personnalisée pour nos clients.