Cinq aspects à prendre en compte lors de la sélection des pompes d'assèchement dans le cadre d'opérations d'exploitation de carrières

La première chose à prendre en compte est l'endroit d'où l'eau est pompée et l'endroit où elle va. En plus de la gravité, toutes les tailles de pompe doivent tenir compte de la quantité de frottement rencontrée sur toute la longueur de la conduite de refoulement. Ce que l'on appelle la tête de raccordement de pompe est la combinaison de la gravité et du frottement qui doit être prise en compte pour une application particulière.

La somme de la gravité et du frottement, ou tête de raccordement complète, et le débit entrant à traiter déterminent la taille de la pompe. Ces concepts doivent être appliqués lors du choix de n'importe quelle pompe, et pas seulement celles destinées aux carrières. Ce qui caractérise le choix d'une pompe pour une carrière, c'est que la distance entre la pompe et le niveau de surface de l'eau pompée peut varier au fil du temps. Une pompe qui fonctionnait efficacement il y a six mois peut ne pas fournir les mêmes performances lorsque la carrière est beaucoup plus profonde en raison de la plus grande différence d'élévation verticale à parcourir.

Lorsque de l'eau arrive et doit être éliminée, les opérateurs ont tendance à utiliser n'importe quelle pompe disponible, y compris une pompe avec un débit et une tête de raccordement de pompe inadéquats. En outre, si l'eau monte trop rapidement par rapport à la capacité de pompage, cela peut pousser à utiliser plus de pompes. En général, par manque de temps pour passer à une pompe plus grande, ils utilisent ce qui est à portée de main. Bien sûr, lorsqu'une extension de carrière est prévue, ils sont plus susceptibles de choisir la pompe adéquate dès le début.

Il existe une grande variété de pompes capables d'extraire l'eau d'une carrière. Les pompes d'assèchement sont spécialement conçues pour éliminer l'eau sale et sont fabriquées avec des pièces plus résistantes à l'usure. Une pompe ordinaire, par exemple, même si elle est choisie conformément au débit et aux exigences en matière de tête de raccordement de pompe, verrait sa capacité de pompage diminuer avec le temps et finirait par pomper moins d'eau hors de la carrière. En choisissant des pompes qui résistent mieux à l'usure, les opérateurs de la carrière peuvent réduire leur impact environnemental tout en augmentant la disponibilité.

Les solides en suspension dans l'eau peuvent entraîner l'usure d'un impulseur et sa défaillance prématurée. La gamme de pompes de surface PAS - PAC d'Atlas Copco, par exemple, qui peut traiter des liquides contenant des solides d'une taille allant jusqu'à 100 mm, dispose de plusieurs caractéristiques de conception pour garantir un fonctionnement fiable sur des périodes plus longues. L'impulseur fermé des pompes PAC H est équipé d'aubages de déflecteur qui maintiennent le joint mécanique propre et sans détritus, ce qui lui offre une durée de vie trois fois plus longue. En outre, il n'est plus nécessaire de rincer la pompe à l'eau pour la maintenir propre, ce qui permet d'économiser de l'énergie et de l'argent tout au long de sa durée de vie.

En outre, les pompes à amorçage automatique PAS - PAC d'Atlas Copco intègrent de nombreuses caractéristiques de conception pour fournir un pompage fiable et extrêmement performant afin que les opérateurs puissent améliorer leur efficacité et leur productivité. Par exemple, les joints d'arbre mécaniques sont fixés dans un bain d'huile, ce qui permet un fonctionnement à sec sans dommage.

En ce qui concerne les pompes électriques submersibles, Atlas Copco a introduit une nouvelle plate-forme brevetée de technologie de déflecteur d'usure pour la gamme WEDA D, une conception hydraulique innovante qui offre une efficacité de pompage élevée. Les impulseurs de cette pompe sont fabriqués en acier inoxydable à haute teneur en chrome, ce qui leur confère une dureté élevée et une résistance exceptionnelle à l'usure. La technologie de déflecteur d'usure est déjà ajoutée à d'autres pompes submersibles WEDA qui reçoivent des mises à jour de conception.

En cas d'opérations d'excavation ou de dynamitage dans la carrière, les pompes d'assèchement doivent être déplacées. Elles doivent donc être transportables. Cependant, lors du déplacement des pompes, il faut également tenir compte de leur manipulation physique difficile.

La mobilité est essentielle, en particulier pour les pompes de surface plus lourdes. La gamme de pompes PAS, par exemple, est disponible avec un châssis ou un skid galvanisé, qui résiste à la corrosion et facilite le déplacement de l'unité sur le site. Cette gamme de pompes d'assèchement mobiles a été récemment équipée du capot HardHat®, un polymère robuste, comme alternative. Les modèles dotés de cette technologie sont équipés d'une remorque pour un transport optimal.

Les pompes submersibles WEDA ont un rapport puissance/poids bien supérieur à celui des pompes conventionnelles. Elles pèsent jusqu'à 40 % de moins, ce qui les rend plus faciles à manipuler et à déplacer sur un site. Elles bénéficient également de décisions de conception générales robustes associées à des solutions spécifiques, telles que des amortisseurs, pour une meilleure résistance en cas de manipulation difficile.

L'entretien préventif de routine peut également être retardé lorsque d'autres questions urgentes se présentent pendant l'activité quotidienne de l'entreprise. Il s'agit de l'un des principaux facteurs de différenciation des pompes d'assèchement d'Atlas Copco, conçues dans un souci de facilité d'entretien.

En ce qui concerne la pompe PAC H, sa conception de joint en demi-cartouche permet le remplacement sans démontage de la pompe, réduisant ainsi les interruptions et simplifiant l'entretien.

Grâce à une nouvelle conception de porte à charnière Atlas Copco sur la pompe elle-même, les pompes PAS – PAC sont bien plus faciles à entretenir sur site. Tous les composants sont exceptionnellement faciles d'accès, ce qui simplifie l'entretien et la maintenance. Les pompes peuvent être nettoyées et redémarrées en quelques minutes et entretenues en moins de 60 minutes, ce qui rend leur entretien de routine moins fastidieux.

Les derniers ajouts sur les pompes de drainage WEDA comprennent un système de joint de type cartouche avec un corps en acier inoxydable qui permet d'effectuer l'entretien sur site, garantissant ainsi aux opérateurs un très faible nombre d'interruptions. Ils comprennent également des bouchons d'inspection d'huile facilement accessibles, ce qui réduit le temps nécessaire aux inspections et à l'entretien de routine.

En Europe, et en particulier dans certains pays où le marché de la location de pompes d'assèchement est d'environ 75 %, l'assistance après-vente locale est essentielle. Toutes les pompes de la gamme d'Atlas Copco bénéficient d'une assistance après-vente complète et d'une disponibilité immédiate des pièces de rechange via le réseau mondial de centres clients de l'entreprise. Une formation sur les produits est également disponible, ce qui est particulièrement utile pour les sociétés de location disposant de leur propre personnel d'entretien. 

Grâce à la numérisation, des codes QR sont également mis en œuvre. Ils permettent d'avoir facilement accès aux informations essentielles sur les pièces et les pièces de rechange. Les sociétés de location peuvent également bénéficier de la solution de télémétrie Fleet Link d'Atlas Copco, une fonction de surveillance sécurisée et à distance. Par conséquent, les opérateurs bénéficient d'un contrôle permanent de l'équipement et des opérations de pompage.