10 étapes pour une production éco-responsable et plus efficace

Réduction des émissions de carbone pour une production éco-responsable - Tout ce que vous devez savoir
10 étapes pour une production d'air comprimé éco-responsable

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Un rapport AIRScan révèle des économies pour un cimentier

Services Cimenterie Audit et optimisation

L'un des principaux producteurs de ciment et de béton prêt à l'emploi souhaitait réduire ses émissions de carbone afin d'atteindre ses objectifs vis-à-vis de l'initiative Science Based Targets d'ici 2030.

Le défi

L'installation se compose de deux réseaux d'air distincts comprenant 31 compresseurs, dont 18 fonctionnant en charge totale.

Le client rencontrait des difficultés dans la gestion de l'efficacité énergétique de cette installation complexe. En outre, son système de ventilation n'était pas adapté à la chaleur générée. A la recherche d'aide pour résoudre ces problèmes, le client a contacté Atlas Copco.

La solution

L'équipe Atlas Copco a procédé à un audit complet du système d'air comprimé pour identifier les opportunités d'optimisation. Tous les résultats de mesure et un plan d'action ont été compilés dans un rapport AIRScan détaillé.

Sur la base de ce rapport, une proposition a été faite pour l'optimisation progressive du réseau d'air comprimé au moyen des activités suivantes :

  • Réparation des fuites 
  • Mise à niveau des surpresseurs et des compresseurs
  • Installation du contrôleur centralisé Optimizer 4.0
  • Mise à niveau des conduites
La proposition représente un potentiel d'économie total de 2 690 000 kWh/an.
Savings cement

L'équipe de l'atelier du client a privilégié la réparation des fuites, s'agissant d'une solution rapide ne nécessitant aucun investissement. Grâce au rapport AIRScan, le client savait qu'il pouvait réaliser des économies d'énergie de 162 000 kWh/an et une réduction des émissions de CO2 à hauteur de 11 400 tonnes/an uniquement grâce à la réparation des fuites. 

En outre, la ventilation a été améliorée par l'ajout de ventilateurs de refoulement de l'air chaud.

Résultat

La réparation des fuites a permis des économies de 2 553 kWh/semaine (120 300 kWh et 10 700 USD/900 000 ₹ par an) et une réduction des émissions de CO2 à hauteur de 21,5 tonnes/an. Elle a également permis de réduire le nombre d'heures taxées des machines. Ces économies ont été confirmées par l'installation de compteurs d'énergie et de compteurs relatifs au fonctionnement des compresseurs.

 

Les autres activités proposées, telles que la mise à niveau des conduites, des surpresseurs et des compresseurs ainsi que l'installation du contrôleur centralisé Optimizer 4.0, sont en cours de validation par le client. 

Outre la réparation des fuites, les autres mises à niveau permettront de réaliser des économies supplémentaires pour un total de 2 690 000 kWh par an.

Economies réalisées

21.5tonnes/an

Réduction du CO2

120300kWh

Economies d'électricité par an

10700USD

Economies par an

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