Comment contrôler le processus de serrage sur votre poste ou ligne d'assemblage ?

Une fois que vous avez mis en place un système de contrôle du serrage comme le Smart Assembly Management System (Smart AMS), vous obtenez un aperçu clair de tous les résultats de vissage. Vous pouvez identifier les postes critiques d'où proviennent la majeure partie des défauts en raison de processus imprécis et de facteurs humains.Avec le système Smart AMS, vous bénéficiez des fonctionnalités suivantes :- contrôle des outils avec tâches de serrage appropriées ;- documentation du processus de vissage (OK/NOK) ;- retour d'information visuel sur le résultat du serrage via l'outil, la colonne lumineuse ou le panneau de l'opérateur ;- collecte et stockage des données (par exemple dans le MES) ;- alarme en cas de défaillance ou d'urgence.

Le système Smart Assembly Management System (Smart AMS) est simple à utiliser et permet une installation sans PC industriel dans l'atelier. Smart AMS contrôle l'ensemble du processus de serrage, tandis que votre Manufacturing Execution System (MES) pilote l'ensemble du processus de fabrication comme la gestion de la production et le séquençage. Réduisez les efforts d'ingénierie et de maintenance en utilisant une seule interface entre Smart AMS et votre MES pour échanger des informations sur la fabrication et envoyer les résultats de production pour l'ensemble du poste. Ainsi, l'évolutivité d'un simple poste à une installation de production complète se fait sans difficulté.

Que se passe-t-il si une étape d'assemblage échoue et que le produit doit faire l'objet d'une réparation ou d'une retouche ? Aidez vos opérateurs à résoudre leurs tâches de réparation sans aucun défaut : ajoutez le module logiciel SQS3 Rework ainsi qu'un PC industriel tel que l'AC Node à un poste de réparation spécifique de votre chaîne de montage afin de garantir des processus efficaces et clairs et de stocker toutes les données de réparation dans votre processus de production. SQS3 Rework offre une analyse claire de la cible et de la réalité : où sont les défauts ? Que faut-il faire ? Grâce aux instructions graphiques étape par étape affichées à l'écran, les opérateurs sont guidés pour effectuer correctement toutes les actions de réparation en utilisant les bons outils et paramètres. L'identification de l'utilisateur permet de ne confier le travail qu'à des opérateurs formés et autorisés.

Vous identifiez des postes critiques spécifiques présentant un taux de défaut ou d'erreur élevé ?En fonction du type d'erreurs détectées lors de l'analyse des données de serrage, d'autres techniques de prévention des erreurs peuvent aider vos opérateurs à effectuer correctement leurs tâches du premier coup. Ces techniques incluent la vérification des pièces, la détection de la lumière ou l'emplacement exact des boulons pour confirmer une séquence de serrage donnée. Ces fonctionnalités supplémentaires garantissent la qualité optimale des produits, la fiabilité des processus d'assemblage ainsi que la totale transparence et traçabilité de l'ensemble.Il est possible de mettre facilement à niveau Smart AMS avec ces fonctionnalités en ajoutant la solution de qualité évolutive SQS3 à certains postes critiques ou complexes.

Grâce à TechCover, notre contrat de support et maintenance logicielle sur mesure pour Smart Assembly Management System, vous bénéficiez d'une plus grande disponibilité du système et d'un temps de réponse garanti aux problèmes Le service TechCover EPS protège vos investissements dans le système de détection des erreurs en production et garantit la disponibilité ainsi que la productivité du système.