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L'utilisation de l'azote dans l'emballage du café

3 septembre 2024

L'azote est utilisé pour de nombreuses choses dans de nombreux secteurs. Le café, lorsqu'il est emballé, doit conserver ses propriétés et être protégé de l'humidité et de la chaleur.

Emballage du café

Si l'oxygène entre en contact avec les huiles contenues dans le café, son arôme caractéristique sera altéré, d'où l'importance d'emballer correctement le café.

Contenu

  1. Entretien des grains de café
  2. L'azote dans l'emballage du café
  3. À quoi sert l'azote dans l'emballage du café ?

Entretien des grains de café

Pour conserver les grains de café, il suffit de les mettre à l'abri de l'humidité et de la chaleur. On évitera ainsi leur dégradation et l'apparition de moisissures, mais il y a un autre élément très important à prendre en compte : l'oxygène. Si ce gaz entre en contact avec les huiles de café, ses propriétés organoleptiques se détérioreront, c'est-à-dire que son arôme et sa saveur caractéristiques seront altérés. D'où l'importance d'un conditionnement correct du café.

L'oxygène est un gaz essentiel à la vie et est responsable de la croissance des micro-organismes et des enzymes naturelles (bactéries, levures, moisissures, etc.) dans nos aliments. En fait, ce sont les enzymes catalase et peroxydase qui sont responsables de l'oxydation rapide des pommes.

L'azote dans l'emballage du café

Il existe différentes alternatives d'emballage : du modèle le plus classique, le plus courant dans le secteur de la restauration, où le café n'est pas protégé et où l'arôme est perdu ; l'emballage sous vide avec une valve unidirectionnelle, qui permet aux gaz à l'intérieur de l'emballage de s'évacuer sans permettre à l'air d'entrer de l'extérieur ; à l'emballage du café sous atmosphère modifiée, où l'oxygène à l'intérieur de l'emballage est remplacé par un gaz inerte (l'azote).

 

Ce dernier type d'emballage est celui qui permet de conserver le café en parfait état sans y ajouter de goût, d'odeur ou de substance chimique.

À quoi sert l'azote dans l'emballage du café ?

L'azote et le café

L'air que nous respirons est composé d'environ 78 % d'azote, 21 % d'oxygène et d'autres molécules en plus faible concentration, comme le dioxyde de carbone, l'argon ou l'eau.

 

L'atmosphère protectrice, ou plus précisément l'atmosphère modifiée, est le résultat de la modification de la composition des gaz à l'intérieur d'un emballage dans le but d'améliorer la durabilité du produit.

Il convient de préciser que l'azote n'est pas un additif, il se dissout (disparaît) immédiatement lorsque l'emballage est ouvert. 

À cette fin, un gaz inerte, l'azote, est introduit sous pression pendant le processus d'emballage du café, déplaçant l'oxygène de l'intérieur de l'emballage vers l'extérieur. En réduisant la quantité d'oxygène, la croissance des organismes est ralentie et les réactions d'oxydation sont minimisées. En outre, elle réduit également le taux d'humidité, ce qui contribue à la conservation des aliments sans en altérer le goût ou l'aspect.

 

Grâce à l'atmosphère protectrice, les arômes du café sont confinés à l'intérieur de l'emballage et restent protégés beaucoup plus longtemps. En fait, comme le bon vin, le café correctement emballé s'affine et se bonifie avec le temps.

Questions fréquentes

Quels sont les avantages de la production d'azote sur site ?

  1.  Pas de contrat d'approvisionnement à long terme
  2.  Coûts stables et prévisibles
  3.  Coût de production du gaz proportionnel à l'utilisation
  4.  Coûts administratifs et logistiques réduits
  5.  Sécurité totale
  6.  Pas de coûts de stockage et de transport

Quelles sont les industries qui utilisent l'azote dans leur production ?

  • Emballage des aliments et des boissons : la préservation du goût, des arômes et de la qualité globale est un aspect important pour lequel le N2 fait son travail.
  • Industrie pharmaceutique : l'azote aide les entreprises pharmaceutiques à réduire leurs coûts et à respecter les normes élevées exigées par l'industrie.
  • Électronique : la marge d'erreur dans la fabrication de composants électroniques est extrêmement faible. Pour créer un environnement précis et contrôlé pour l'emballage, l'assemblage et le stockage, ainsi que pour les processus de soudure eux-mêmes, l'utilisation de l'azote est essentielle.

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