La demande du marché concernant les smartphones, tablettes et autres gadgets similaires pour le grand public a atteint de nouveaux sommets. Et quand la plupart des marques ont pour but de commercialiser un ou plusieurs nouveaux modèles chaque année, le temps est précieux. Les usines fonctionnent 24 heures sur 24 et 7 jours sur 7 pour atteindre les objectifs de production et les lignes d'assemblage sont constamment reconfigurées pour introduire de nouveaux produits. Le problème réside dans le manque de temps pour mettre en œuvre de nouveaux processus plus intelligents dans les usines, des processus pouvant réduire les contraintes en augmentant l'efficacité et permettant de gagner un avantage concurrentiel grâce au traitement des données. Chez Atlas Copco, nous sommes convaincus que le secteur des appareils électroniques de grande consommation bénéficiera énormément des pratiques de l'industrie 4.0 dans les prochaines années. Voici les 9 raisons qui le prouvent :
1. Qualité
Tout d'abord, les visseuses électriques asservies intelligentes peuvent accroître la productivité et réduire les coûts, grâce à la vitesse optimisée et aux interruptions minimisées. D'une augmentation de la qualité de serrage s'en suit une réduction des problèmes de qualité des produits finis, conduisant à des économies provenant de plusieurs sources
2. Traçabilité
Les processus actuels sont principalement de nature manuelle. Avec des outils intelligents et connectés, il existe un type de traçabilité complètement différent. Et les données collectées à partir des outils révéleront de nouvelles opportunités d'amélioration invisibles auparavant.
3. Stations efficaces
Avec suffisamment de données et les logiciels adéquats, les prévisions deviennent de plus en plus précises. Vous pouvez suivre les performances de chaque station afin de savoir si un opérateur utilise les outils de manière inefficace. Des stations plus efficaces augmentent votre productivité.
4. Réduction des coûts liés au travail
Les outils MicroTorque sont des visseuses électriques asservies intelligentes, ergonomiques, confortables et connectées. L'opérateur subit moins de tension physique, tandis que les données peuvent aider à optimiser davantage le progrès de chaque individu. Les blessures professionnelles coûteuses peuvent être réduites.
5. Confidentialité
La confidentialité est un sujet essentiel pour le secteur des appareils électroniques de grande consommation, entouré par le secret et les attentes du marché. Les réseaux sécurisés et les flux de données cryptés sont des paramètres nécessaires pour garantir la confiance et la fiabilité dans un environnement industrie 4.0 numérisé.
6. Gain de temps
Les informations basées sur les données permettent de déterminer exactement quel opérateur a travaillé sur quelle vis, où l'erreur s'est produite, avec quel outil, à quel angle et avec quel couple de serrage. Cela permet un gain de temps puisqu'il n'est plus nécessaire de deviner et de rechercher les erreurs. Dans de nombreux cas, une correction d'erreur automatisée est disponible pour la mise en œuvre.
7. Prise de décision automatisée
Le développement de l'IA, de l'automatisation et de la robotique explose dans de nombreux domaines de l'assemblage et de la fabrication, et le secteur des appareils électroniques de grande consommation est le prochain. L'assurance d'une connectivité et d'une analyse des données solides est déjà en place et facilite grandement le changement. La prise de décision automatisée au sein de l'outil pour compenser la variation des composants est déjà une réalité, et l'une des nombreuses étapes importantes vers un Smart Connected Assembly (Assemblage Intelligent Connecté) à l'ère de l'industrie 4.0.
8. Réduction du nombre d'heures de formation
Comme le temps est précieux dans ces usines, une solution Smart Connected Assembly est généralement installée juste à côté des postes de travail existants. Nos équipes d'interface utilisateur et d'expérience utilisateur s'assurent que les outils et les applications logicielles sont intuitifs et faciles à utiliser. La réduction du nombre d'heures nécessaires à la formation est un objectif important pour Atlas Copco.
9. Entretien
L'industrie 4.0 révolutionne également le secteur des services et de la maintenance. Dans un avenir proche, les outils connectés et intelligents permettront à un fournisseur d'offrir à ses clients une maintenance prévisionnelle et une disponibilité garantie, plutôt qu'un simple outil. Chez Atlas Copco, nous disposons d'une organisation proposant des solutions de services dans le monde entier pour prendre en charge cet avenir.
