Koneominaisuuksien analyysissä vahvistetaan ja dokumentoidaan uuden tai muokatun koneen laatuparametrien tarkkuus ja toistettavuus.
Miten koneominaisuuksien analyysi tehdään?
Kolmivaiheinen menetelmä
Kolmivaiheinen menetelmä
Tiheyden määrittäminen
Käytämme kalibroitua pyknometriä liiman tiheyden tarkkaan mittaamiseen teknisistä tiedoista riippumatta.
Painon mittaus
Kalibroidulla asteikolla mitataan materiaalien A & B paino erikseen.
Tietojen analysointi
Tietojen keräämistä varten järjestelmä suoritetaan 50 kertaa samoilla parametreilla. Tilavuuksien ja sekoitussuhteen Cm- ja Cmk-arvot lasketaan virallisesti Six-Sigma-järjestelmän mukaisesti.
Lataukset
- Machine Capability Analysis - Leaflet 1.8 MB, PDF
Usein kysytyt kysymykset
Miksi koneominaisuuksien analyysi kannattaa tehdä?
Kiristettyihin liitoksiin verrattuna liimaliitosprosessit ovat "erityisprosesseja", sillä tulosten 100-prosenttinen vahvistaminen ei ole mahdollista ilman, että liimattu osa hajotetaan. Siksi on suositeltavaa valvoa ja jäljittää laatuun liittyviä parametreja kansainvälisten standardien mukaisesti (esim. DIN 2304 & ISO 21368). Jos liitosvirheitä ilmenee, annostelujärjestelmän koneominaisuuksien analyysi tarjoaa toimivuuteen liittyviä todisteita, joiden avulla kone voidaan sulkea pois virheen syitä eriteltäessä.
Miksi koneominaisuuksien analyysi kannattaa tehdä heti asennuksen jälkeen?
Koneominaisuuksien analyysin suorittaminen ennen järjestelmän käyttöönottoa varmistaa A- & B-materiaalien parametrien, kuten esikäyttöpaineiden ja käyttövirtausten, optimaalisen määrityksen. Lisäksi se tarjoaa turvallisen täysin toimivan annostelujärjestelmän luovutuksen projektin viimeistelyä varten.
Miksi koneominaisuuksien analyysi kannattaa tehdä säännöllisesti?
Koneominaisuuksien analyysin säännöllinen suorittaminen tarkistaa tarkkuuden ja toistettavuuden ja ylläpitää järjestelmän korkeaa laatua. Lisäksi virheiden tapauksessa koneominaisuuksien analyysiraportti voi täydentää perussyyanalyysia ja ongelmanratkaisua poistamalla annostelujärjestelmän virheen lähteistä tai tunnistamalla sen sellaiseksi.
Mitä koneominaisuuksien analyysiraportissa on?
Kun koneominaisuuksien analyysi on tehty, asentajamme toimittavat testiraportin. Raportti on käytettävissä 1K- ja 2K-järjestelmissä, ja se sisältää seuraavat tiedot:
- 50 näytetulosta testausten jälkeen
- Kaikkien painotustulosten läpinäkyvä esitys
- Parhaiden mahdollisten ohjattavien toleranssien määrittäminen tilavuudelle ja sekoitussuhteelle
- Kaikkien tulosten vakiojakelun ja kronologisen jakelun visuaalinen esitys.
Mitkä ovat yleiset kiinnitysprosessin standardit? Mikä on ISO 21368?
Teollisuuden standardit, kuten ISO 21368, määrittävät vaatimukset liitosten asianmukaiselle toteuttamiselle. ISO 21368 antaa lisäksi suosituksia ammattimaisen tuotannon yleisille organisointi- ja raportointimenetelmille niin workshopeissa kuin paikan päällä. Se kattaa laatustandardien ylläpitämisen valmistuksessa, tietojen säilyttämisen ja mahdollistaa kattavan dokumentoinnin.
Mikä on liimausprosessien DIN 2304 -standardi?
DIN 2304 on standardi, joka keskittyy korkealaatuisiin liimausprosesseihin. DIN 2304 kattaa kaikki liitosprosessin osa-alueet, toisin kuin jotkin standardit, jotka keskittyvät ainoastaan materiaalin ominaisuuksiin tai erityisiin käyttötarkoituksiin. Se koskee suunnittelua, valmistusta ja huoltoa ja korostaa toistettavuutta ja laatua. Tavoitteena on varmistaa tehokas, kestävä ja toistettava liitos korostamalla oikeita levitystekniikoita ja organisointimenettelyjä.
Mitä Cm ja Cmk tarkoittavat?
Koneen suorituskykyindeksiä (Cm & Cmk) käytetään koneen suorituskyvyn ilmaisemiseen. Se saadaan jatkuvan tuotantoajon aikana kerätyistä tiedoista. Se liittyy läheisesti yleisesti tunnettuihin Cp- ja Cpk-arvoihin, jotka mittaavat pitkän aikavälin suorituskykyä prosessin aikana.
Cm tarkoittaa tulosarvojen jakaumaa toleranssialueella, ja Cmk antaa tietoa koneen ominaisuuksista suhteessa toleranssirajaan.