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Kundentage MVI KW 43/2015

Soluciones de dispensado para talleres de carrocería

Obtenga más información sobre nuestras innovadoras soluciones para el dispensado y encolado de adhesivos en talleres de carrocería.

 

En la carrocería en blanco, las chapas metálicas se une para formar el chasis de un automóvil. El adhesivo aplicado cumple varias funciones, como aumentar el rendimiento en caso de impacto, la rigidez del vehículo y la resistencia a la corrosión en las zonas de brida con dobladillo. Los requisitos para la carrocería en blanco incluyen garantizar un funcionamiento óptimo y la durabilidad a largo plazo, mejorar las normas de seguridad y minimizar el ruido, las vibraciones y las asperezas (NVH). En función de la tarea de unión, existen varios métodos para cumplir estos estrictos requisitos. Atlas Copco es el aliado perfecto para soluciones de unión con adhesivo efectivas y de alta calidad en carrocerías en blanco.

 

Procesos en talleres de carrocería con estrictos requisitos de aplicación de adhesivos

  1. Estructuras de techos
    Las estructuras de los techos están diseñadas para cumplir unas normas estéticas y funcionales estrictas, como la reducción del ruido y el aislamiento. Están fabricadas con materiales como aluminio, acero, plástico o carbono, cada uno con propiedades únicas, y el reto consiste en garantizar una estructura estable, duradera y de alto rendimiento. 

  2. Bastidores
    Los bastidores unen las paredes laterales con el bastidor del techo y la parte inferior de la carrocería, centrándose en la seguridad en caso de impacto, un diseño ligero y plazos de producción cortos. Las soluciones de unión personalizadas mejoran la seguridad en caso de accidente al tiempo que minimizan el peso. 

  3. Piezas de cierre
    Las piezas de cierre, como puertas, capós y parachoques, crean conexiones estables entre los componentes, lo que optimiza la seguridad en caso de impacto, la rigidez del vehículo y la protección contra la corrosión. La unión de costuras es una técnica compleja que se utiliza en este proceso.

  4. Parte inferior de la carrocería
    La parte inferior de la carrocería constituye la base de los componentes clave del vehículo, como el chasis y el motor, que requieren una estructura sólida. Esto se consigue mediante la unión de diferentes materiales con técnicas como la unión y la soldadura por puntos. Garantizar un entorno de trabajo seguro y saludable es crucial.

 

 

 

 

Body Shop Car Body with Numbers

 

 

Soluciones de dispensado para procesos de talleres de carrocería de automóviles

 

 

Aplicación de cordón discontinuo

Aplicación de cordón discontinuo

 

 

Aplicaciones de unión estructural en talleres de carrocería

 

Desafíos en las aplicaciones de unión estructural:

 

La unión estructural conecta las piezas de carga de los vehículos mediante adhesivos, lo que permite una distribución uniforme de la carga y la reducción del peso. Aumenta la rigidez y la seguridad en caso de accidente al absorber la energía de impacto, algo fundamental para las modernas construcciones ligeras de automóviles. Entre las aplicaciones se incluyen la protección de la parte inferior de la carrocería, el enmarcado y la unión de piezas adicionales.

 

Nuestras soluciones de aplicación:

 

Aplicación de cordón: los adhesivos se aplican en cordones uniformes y alargados para conseguir uniones precisas y controladas en superficies grandes o juntas más largas, lo que garantiza la resistencia y rigidez estructurales.

 

Aplicación de cordón discontinuo: los adhesivos se aplican de forma selectiva o a intervalos, lo que reduce el uso de adhesivos y garantiza una unión resistente en puntos críticos. Este método mejora el curado y la flexibilidad de unión bajo cargas dinámicas.

 

Aplicación de espiral: los adhesivos se aplican en un patrón circular o en espiral y es una técnica ideal para cubrir áreas más grandes rápidamente y garantizar una capa uniforme. Este método es útil para unir superficies con formas irregulares, proporcionando uniones fuertes y uniformes.

 

Aplicación de varios puntos: los adhesivos se aplican en pequeños puntos de la superficie, lo que permite un control preciso de la colocación y la cantidad. Esta técnica reduce los residuos y garantiza uniones fuertes en puntos críticos, lo que resulta ideal para aplicaciones de alta precisión.

 

 

 

 

Sabemos que es posible que el suyo sea un problema de unión distinto

IAS Innovation Center people discussion on adhesive dispensing technology SCA

Nuestro centro de innovación: de la innovación a la implementación

Los procesos de unión pueden variar considerablemente. Por ello, ofrecemos pruebas y consultoría completas antes de adquirir una solución de dispensado. Nuestra red global de 13 centros de innovación proporciona espacios para innovar y colaborar en retos conjuntos con clientes y socios. Los servicios incluyen desarrollo de aplicaciones y procesos, comprobación de materiales, análisis conjuntos, integración de tecnológicas, producciones piloto, pruebas virtuales y mucho más.

 

 

RTVision.3d vision solution on Scheugenplfug disoensing equipment

Nuestra gama de visión integrada

El éxito de la producción depende de la calidad del proceso. Nos adherimos a normas estrictas para garantizar productos perfectos. Nuestras soluciones de procesamiento de imágenes industriales mantienen la fiabilidad del proceso durante y después de la producción, lo que le ayuda con sus iniciativas de control de calidad y le guía hacia la excelencia en la producción.

Existen más opciones para impulsar sus procesos:

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Ofrecemos soluciones de dispensado industrial para todas las etapas de la producción de automóviles. Descubra nuestra gama completa aquí.
 
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