Hoja de ruta: escalado desde prototipos piloto a soluciones industrializadas

Proyectos piloto y "casos prácticos"

Es esencial armonizar cada uno de los proyectos piloto y "casos prácticos" a un nivel mayor, preferiblemente centrándose en un conjunto de productos además de en todo el proceso de producción o la cadena de valor de dicho conjunto. En consecuencia, es posible que sea necesario repetir algunos de estos proyectos piloto con una envergadura o ámbito de aplicación totalmente nuevos. Es importante garantizar que los conceptos de estos proyectos piloto funcionen correctamente los unos con los otros aplicando y utilizando en un proyecto todos los que correspondan a un determinado grupo de productos o proceso de producción. Para ello, será necesario garantizar el buen rendimiento de los "casos prácticos" de uso y las soluciones técnicas que se desarrollen para cada etapa de la cadena de valor y cada conjunto de productos individual. Los equipos y herramientas de producción ya cuentan con muchos sensores y actuadores capaces de comunicarse. Es necesario esforzarse por definir cuáles van a ser las normas y tecnologías principales con las que deben cumplir las diversas soluciones del proceso de producción para poder compartir datos y recursos. Además, la robotización y la automatización también están haciéndose hueco en el panorama. Para poder escalar las soluciones, debe garantizarse el buen funcionamiento de las conexiones a Internet. Es necesario desarrollar soluciones y políticas de ciberseguridad, en particular en lo relativo al modo de administrar el acceso de terceros y los peligros derivados de este. Aquellas empresas abiertas a permitir a proveedores y socios acceder a equipos y datos necesitan de protección contra accesos no autorizados y ataques, por ejemplo, los relacionados con ransomware, en estos puntos de acceso. Las especificaciones de productos han alcanzado tal grado de desarrollo que es posible digitalizar los valores de tolerancia y pares de apriete y que resulten inteligibles para los equipos de producción y las herramientas de montaje. Las soluciones de garantía de calidad y solución de problemas también comparten esta información. Un posible desarrollo consiste en definir un proceso de modificación de datos de productos, o bien una serie de especificaciones para procesos de producción derivadas de información obtenida a partir de análisis de datos.

Conocer las ventajas de los "casos prácticos"

El panorama de las TI es fundamental: en las actuales arquitecturas de TI se hace hincapié en la modularización y la separación a fin de conseguir flexibilidad y agilidad. Por consiguiente, las capacidades de negocio que habiliten los procesos y sistemas diseñados para poner estos en práctica deben tener un ámbito de aplicación bien definido e implementado en forma de módulo que se comunique y permita compartir datos mediante una arquitectura orientada a los servicios. Una de sus ventajas es que podrán seguir utilizándose los sistemas antiguos ya implementados a modo de estructura "backbone" y será posible añadir nuevas capacidades integrando módulos cuando surjan las pertinentes necesidades. Las tareas que tenga que realizar la plantilla de aquellas empresas que estén en proceso de adaptación a la Industria 4.0 cambiarán. En una serie de estudios de gran relevancia se ha demostrado que la demanda de recursos no va a desaparecer, ya que aquellas tareas que queden obsoletas serán sustituidas por otras más avanzadas. Por tanto, las empresas deberían continuar fomentando el desarrollo de una cultura y una estructura organizativa con voluntad de cambiar y que permitan hacerlo. La estrategia para aquellas empresas que quieran escalar sus proyectos del boceto piloto a la adaptación total a nivel de compañía deberá incorporar un plan a largo plazo, p. ej., uno "orientado a la producción en masa", además de una estrategia ágil y flexible para el desarrollo de soluciones y la implementación de oportunidades. Un aspecto esencial durante este escalado es la arquitectura empresarial y el diseño del ecosistema de sistemas de TI, equipos e infraestructura. En la actualidad, sistemas y soluciones de fabricantes de equipos, software de sistemas de planificación de recursos empresariales (ERP) y sistemas de producción convergen los unos con los otros. Esos sistemas, anteriormente independientes y sin funciones que compitiesen entre sí, están proceso de adaptarse a la Industria 4.0 y adquiriendo funciones que se solapan, y las empresas deberían tomar decisiones estratégicas al respecto.

Posible enfoque para escalar una solución