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Cómo generar ahorros con el control de los procesos en el montaje

1 minutos para leer

Descubra cómo las técnicas de detección de errores mejoran el control de los procesos, aumentan la conectividad y generan ahorros.

Desafíos del cliente en el montaje de las cubiertas del motor de los automóviles

Un fabricante de automóviles necesitaba una nueva solución para mejorar el montaje de las cubiertas del motor. Durante los últimos años ha estado utilizando una solución de detección de errores basada en PLC limitada en una de las líneas de montaje, que solo podía ampliarse a otras líneas mediante una enorme inversión. Además, la solución basada en PLC usada no fue capaz de gestionar los resultados negativos para guiar a los operadores en las rectificaciones o con el fin de identificar y controlar el montaje en el caso de las versiones de motor específicas. Esto se tradujo en una falta de eficiencia, así como en elevados costes derivados de las rectificaciones y la formación de los operadores.

Descubra cómo solucionamos los problemas y cuántos ahorros se generaron: 

SOLUCIÓN
SOLUCIÓN
Gracias a una estrecha colaboración en las instalaciones, pudimos comprender el proceso de producción existente y especificar las necesidades de renovación, con el fin de proporcionar una solución inteligente y conectada de Atlas Copco con una plataforma de software clara y totalmente integrada.
 
Gracias a una estrecha colaboración en las instalaciones, pudimos comprender el proceso de producción existente y especificar las necesidades de renovación, con el fin de proporcionar una solución inteligente y conectada de Atlas Copco con una plataforma de software clara y totalmente integrada.
IMPACTO
IMPACTO

El porcentaje de errores es ahora cinco veces más bajo, el tiempo de formación de los operadores se ha reducido en casi un 90 % y el montaje de la placa flexible está completamente automatizado. 

 

El porcentaje de errores es ahora cinco veces más bajo, el tiempo de formación de los operadores se ha reducido en casi un 90 % y el montaje de la placa flexible está completamente automatizado. 

AHORRO DE COSTES DE RECTIFICACIONES
AHORRO DE COSTES DE RECTIFICACIONES
471 000 € (al año)

REDUCCIÓN DEL COSTE DE FORMACIÓN DE LOS OPERADORES: 65 000 € (al año)

AHORRO DE COSTES POR INEFICIENCIA: € 619 000 (al año)

 
471 000 € (al año)

REDUCCIÓN DEL COSTE DE FORMACIÓN DE LOS OPERADORES: 65 000 € (al año)

AHORRO DE COSTES POR INEFICIENCIA: € 619 000 (al año)

Descargar caso práctico
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Obtenga más información sobre el control de procesos y la detección de errores en los procesos de producción.
Póngase en contacto con nuestros expertos para realizar una evaluación general que le permita analizar su potencial de optimización y descubrir los grandes beneficios que puede obtener, todo ello con un rápido retorno de inversión.

Descargue nuestro caso práctico sobre la detección de errores y el control de procesos para el montaje de las cubiertas del motor aquí:

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