¿Cuál es el paso fundamental para el futuro del montaje industrial general? Hacer que se conecte e integre.
En muchas plantas de montaje general (por ejemplo, un fabricante de compresores) se suelen encontrar escenarios en los que se realizan múltiples operaciones de montaje en la misma estación.
En consecuencia, hay un volumen considerable de hardware en torno a la estación que ocupa espacio y dificulta, por un lado, que los fabricantes tengan flexibilidad para montar los diferentes productos y, por otro lado, que los operarios utilicen las herramientas adecuadas y realicen la tarea correctamente, lo que afecta a la productividad.
Algunos factores son cruciales para lograrlo:
Las estaciones virtuales pueden sustituir a las cajas de controladores con diferentes niveles de funcionalidad, lo que proporciona un alto nivel de flexibilidad y facilita el reequilibrio de las estaciones en todas las líneas. El concepto de estación virtual puede reducir la cantidad de hardware de cada estación y crear un entorno de trabajo fácil y sencillo.
Para producir diferentes productos en líneas relativamente pequeñas, con una influencia mínima del operario y una alta calidad del producto, es importante que cada estación realice su propio conjunto de tareas asignadas previamente desde el sistema MES; además, los procesos deben ser controlados al más alto nivel.
Los operarios deben contar con una guía de instrucciones claras sobre el proceso de montaje para asegurar que todas las etapas se realizan correctamente, lo que elimina la incidencia de errores debidos a factores humanos y allana el camino de la interacción persona-máquina con los complejos sistemas de producción.
Elegir la herramienta adecuada para cada aplicación específica es clave y, además, la herramienta debe tener la funcionalidad correcta para cada aplicación. Cuando existen diferentes combinaciones de herramientas y funcionalidades, es importante habilitar o deshabilitar fácilmente las funcionalidades, hacer un uso eficiente de los recursos de los que dispone, mantener la trazabilidad y recopilar datos.
Durante todo el proceso de montaje, usted recopilará y almacenará los datos generados por sus herramientas inteligentes. El siguiente paso crucial es analizar y utilizar estos datos, los cuales son la parte más decisiva de nuestra transformación a la Industria 4.0.
Los datos recopilados pueden añadir mucho valor a su proceso de montaje. Uno de estos valores consiste en obtener notificaciones y sugerencias para mejorar su proceso de montaje y evitar fallos. Es importante cerrar el ciclo con un programa de servicio de cobertura total, desde la puesta en marcha de sus herramientas hasta el último apriete realizado por ellas.
Ilustración de Atlas Copco: una línea de montaje de compresores con diferentes productos montados al mismo tiempo.
¿Cuál es el paso fundamental para el futuro del montaje industrial general? Hacer que se conecte e integre.