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Optimización de procesos en la elaboración de equipos para visualización de venas

3 minutos para leer Enero 08, 2024

Descubre cómo superar los desafíos de fabricación en equipos médicos para la visualización de venas. Implementar el Sistema MTF6000 con herramientas avanzadas garantiza eficiencia, calidad y control exhaustivo en el proceso de producción, reduciendo retrabajos y optimizando la operatividad.

En el ámbito médico, la precisión y eficiencia en la fabricación de equipos utilizado para la visualización de venas, son críticas. Sin embargo, nos encontramos con un problema recurrente: la presentación de tornillos levantados y contaminación interna debido a rebabas de componentes que pueden afectar el comportamiento de los equipos en un futuro cercano, sin olvidar que este inconveniente genera retrabajos en la línea de producción, lo que impacta directamente en la eficiencia operativa.

Los ingenieros de planta enfrentan desafíos adicionales al utilizar herramientas de Clutch que no cumplen con los objetivos esperados y sin un sistema de trazabilidad, registros de los tornillos, ni control de velocidad lo que dificulta la identificación y solución precisa de problemas.

El torque objetivo de 8 lb-in (0.9 Nm) en 2 estaciones agrega una capa adicional de complejidad. Para abordar estos problemas, se ha identificado la necesidad de eliminar retrabajos, identificar contaminación y reducir el desperdicio de componentes, según la información proporcionada por los ingenieros de la empresa.

La solución propuesta por nuestro Regional Sales Manager, Juan José González, para mejorar la eficiencia y la calidad del proceso, es la implementación del Sistema MTF6000. Este conjunto de herramientas avanzadas incluye MT Focus 6000, Atornillador ETD MT 200, IAM MT Process para la representación gráfica del proceso, ToolsTalk MT para descargar gráficas y un balancín para una operación más ergonómica.

Como opción adicional, se puede incorporar el Brazo TPS para una mayor flexibilidad y eficiencia en el manejo de las herramientas. La inversión justifica el gasto con la mejora significativa en la calidad del producto, la reducción de retrabajos y la identificación proactiva de problemas de contaminación.

En conclusión, la adopción de tecnologías avanzadas como el Sistema MTF6000 con el Atornillador ETD MT 200 no solo aborda los problemas actuales, sino que también sienta las bases para un proceso de producción más eficiente y con un control de calidad mejorado en la fabricación de monitores de sangre.

Juan José González

“La importancia de estar siempre presente y entender el proceso y necesidades de nuestros clientes, nos ayuda a que ellos confíen en nuestras soluciones y ampliar el negocio en todas las áreas y procesos de la planta.”

Juan José González Reginal Sales Manager, General Industry

Industry
  • Electrónica

¿Quién es Blanca Rodríguez?

Juan Jose Gonzalez, tiene el gusto de trabajar en Atlas Copco desde Abril del 2022. A lo largo de su aventura dentro del grupo, ha tenido el gusto de conocer y desarrollar nuevos proyectos en la industria de la manufactura, siendo parte de muchos dispositivos que utilizamos en el día a día.

Productos vendidos

Puntos destacados

  • Los equipos de Microtorque brindan calidad y rapidez en cada apriete
  • Crear fácilmente programas de apriete ayuda a incrementar el tiempo de operación
  • Microtorque es ideal para las aplicaciones de bajo torque

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