ILS es un sistema inalámbrico de seguridad de procesos de línea de visión que consta de un receptor, un transmisor de herramientas y un transmisor dinámico. En este artículo, exploraremos tres de las aplicaciones más comunes que hacen de Industrial Location SpotPoint – ILS una solución ideal.
¿Cómo funciona nuestro ILS?
El receptor de Industrial Location SpotPoint (ILS) triangula la posición en tiempo real de los transmisores dentro de un área de cobertura deseada. Usando los transmisores, el sistema puede generar valores de datos (X, Y, Z) y (P, Y, R) para la ubicación de los transmisores. Estos valores de datos se correlacionan con la posición de la herramienta conectada y se utilizan para habilitar y deshabilitar la herramienta en sí, lo que ofrece una prueba de errores de alto nivel para las operaciones a nivel de proceso y de pernos.
Aplicación #1: Industria de Vehículos de motor (ensamble de motores)
El ensamble de motores en la Industria de Vehículos de motor (MVI) es una aplicación que implica muchas piezas móviles y requiere un alto nivel de flexibilidad. A pesar de una tendencia de gran alcance hacia la automatización en las operaciones de ensamble a gran escala, el ensamble del motor sigue siendo manual, en gran medida.
Posteriormente, esto genera una demanda de un sistema que permita el apriete secuencial, la guía visual del operador y múltiples programas de apriete/tipos de juntas, entre muchas otras cosas.
Aquí es donde Industrial Location SpotPoint – ILS entra en escena.
ILS puede llevar las aplicaciones de ensamble de motores en la Industria Automotirz al siguiente nivel. En una línea de ensamble de motores en movimiento continuo, el sistema permite un proceso seguro y a prueba de errores mediante una guía visual clara para el operador y una validación precisa del posicionamiento de la herramienta. Puede contar con una calidad significativamente mejorada (que no afecta en absoluto a la productividad), menos reprocesos y defectos, y una prueba de errores de alto nivel.
Aplicación #2: Industria General/Camiones pesados y autobuses (motor todoterreno)
El ensamble de motores todoterreno es otra aplicación en la que Industrial Location SpotPoint – ILS es ideal. Esta es una aplicación de servicio pesado que requiere una solución de servicio pesado. En el ensamble de motores todoterreno, ILS proporciona una guía visual para el operador y múltiples versiones de cámara para diferentes áreas de cobertura.
Además, Industrial Location SpotPoint puede ofrecer a los operadores más libertad y flexibilidad en la línea. Sin necesidad de brazos de torque o sistemas de suspensión, sus operadores pueden moverse con más libertad por la línea de ensamble sin dejar de cubrir el área.
Aplicación #3: Industria de Vehículos de Motor (ensamble de motores de vehículos eléctricos)
A medida que la demanda de vehículos eléctricos continúa aumentando rápidamente, los fabricantes de motores EV se centran en la confiabilidad, la estabilidad y la reducción de reprocesos/desperdicios. Otro enfoque importante en esta aplicación: la seguridad del operador. Con requisitos de seguridad tan intensos, junto con piezas grandes y múltiples procesos por estación, Industrial Location SpotPoint es la solución perfecta para aplicaciones de ensamble de motores EV.
Industrial Location SpotPoint: ILS asegura todos los procesos a través de la guía visual del operador, permite múltiples herramientas y compensaciones de punta, y se integra perfectamente con el software Scalable Quality Solution (SQS) de Atlas Copco para obtener más capacidades de detección de errores. Los usuarios pueden esperar una mayor seguridad, calidad y flexibilidad, sin mantenimiento adicional ni riesgo de posibles atajos.
¿Por qué ILS es su solución ideal?
La plataforma de posicionamiento de herramientas más nueva de Atlas Copco, Industrial Location SpotPoint – ILS, es una solución ideal para una amplia gama de aplicaciones y segmentos: la industria de vehículos de motor, la industria general/camiones pesados y autobuses, y muchas otras más. Además, el sistema funciona con varias opciones de herramientas diferentes, como herramientas manuales (llaves ST, Tensor Tools, etc.) y herramientas fijas, como tubos de torsión, brazos de torque y sistemas de suspensión.
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