Los compresores de aire conformes con la Etapa V de Atlas Copco optimizan la eficiencia del combustible y aumentan el rendimiento

La serie 8 actualizada consta de once modelos, algunos con generadores integrados, que van desde el XAS 38-7 con un caudal de aire de 2 m3/min hasta el XAS 88-7, con 5 m3/min. Esta gama de la serie 8 cuenta con una carrocería de polietileno HardHat® robusta, duradera y resistente a la corrosión. Gracias al diseño pionero del elemento de aire de Atlas Copco, la mayoría de los compresores pesan menos de 750 kg y tienen un tamaño reducido de aproximadamente un 10 % con respecto a otros modelos similares. Además, lo que es más importante, su reducido peso permite remolcarlos detrás de un automóvil normal sin necesidad de obtener ningún permiso de conducción especial, lo que facilita el uso y reduce los costes.

Algunos de los compresores también están ahora equipados con paneles de control avanzados para facilitar la gestión e incrementar la eficiencia. Seis modelos de esta gama incorporan un controlador Xc1004 o un controlador Xc2003 aún más sofisticado. El controlador básico Xc1004 cuenta con un controlador electrónico para los modelos que solo disponen de indicadores. Además, puede utilizarse con gran facilidad y total seguridad, a la vez que evita el tiempo de parada, gracias a la indicación sin complicaciones de los momentos en los que se necesitan labores de mantenimiento. Por el contrario, para el controlador Xc2003 se han lanzado aplicaciones como las funciones PACE y ECO-Mode. La función PACE (Pressure Adjusted Through Cognitive Electronics, presión ajustada mediante electrónica cognitiva) permite seleccionar fácilmente la presión de un amplio rango, mientras que el caudal se ajusta automáticamente a las necesidades de la aplicación del cliente. El XAS 68-12 PACE admite un rango de presión de 5 a 12 bar: un solo compresor transportable apto para un amplio abanico de tareas, desde la aplicación de pintura por spray hasta la perforación.

Para ayudar a los operadores a revolucionar la eficiencia del combustible, los modelos que incorporan el controlador Xc2003 ofrecen ahora una nueva función denominada ECO-Mode. Esta innovadora tecnología ayuda a reducir el coste derivado del uso de los compresores en modo de ralentí durante los periodos de inactividad, por ejemplo, al cambiar las piezas de la maquinaria o trasladar los equipos a nuevas ubicaciones de las instalaciones. Por lo general, los compresores pasan al modo sin carga cuando están en ralentí: aunque no se necesite aire, los compresores siguen funcionando y consumiendo combustible. Sin embargo, los compresores de la serie 8 pasan automáticamente del modo sin carga al modo de descarga al activar la función ECO-Mode, lo que reduce el consumo de combustible en un 50 % adicional. Esto se traduce en un ahorro considerable, ya que el consumo de combustible suele representar alrededor del 80 % de los costes de operación de un compresor. Y lo que es más importante, el uso de esta función no retrasa la productividad. Una vez que el trabajo está listo para reanudarse, el compresor se vuelve a poner en marcha en cuestión de segundos.

A pesar de su diseño ligero y compacto, los compresores de aire están diseñados para funcionar de forma fiable en los entornos más exigentes. La carrocería HardHat® patentada de Atlas Copco protege el compresor frente a las inclemencias meteorológicas, y su carcasa de plástico es resistente a la corrosión y las grietas, lo que le permite soportar condiciones de uso difíciles in situ.