Ventajas de la generación de nitrógeno en sitio

• Ventajas del nitrógeno en sitio
• Historia de éxito 
• Nitrógeno en la industria de la alimentación
• Nitrógeno en el envasado de café
• Nitrógeno para el control de plagas
• Preguntas frecuentes

• Disponibilidad 24/7 y bajo demanda. Obtener tu propio suministro independiente de gas industrial garantiza la producción y favorece la eficiencia.
• Economías de escala considerable y costos operativos más bajos. Sin gastos de alquiler y de transporte (sujeto, entre otros factores, a los cambios en el precio del combustible), la generación en sitio de nitrógeno permite calcular presupuestos más estables.
• Los generadores de nitrógeno se pueden integrar fácilmente en los sistemas de aire comprimido existentes. Sin pérdidas por evaporación.
• Mejora la huella de carbono. Prescindir del tránsito de camiones de reparto reduce el impacto medioambiental y alivia la circulación en las instalaciones.
• Se eliminan los riesgos de seguridad asociados a la manipulación de cilindros de alta presión.

La atmósfera modificada (MA) consiste en modificar la composición de la atmósfera interna de un envase (paquetes de alimentos, fármacos, etc) con el fin de mejorar la durabilidad del producto. En el proceso de modificación de la atmósfera se intenta reducir la cantidad de oxígeno (O2) desde el 20,9% al 0%. De esta forma, se ralentiza el crecimiento de organismos aeróbicos y se reducen las reacciones de oxidación. El oxígeno se puede reemplazar por nitrógeno (n2), un gas conocido como “inerte”.

En la industria de la alimentación, el nitrógeno prolonga la vida útil del producto.

La atmósfera modificada de un envase consta de N2, O2 y CO2, pero es la proporción de estos gases la que permite prolongar la vida útil del producto. Por ejemplo, al reducir el nivel de O2 y aumentar el CO2 se retrasa la maduración de las frutas y hortalizas, se reduce la respiración y las tasas de producción de etileno, se retarda el reblandecimiento y también se minimizan otros cambios en la composición asociados con la maduración.

Todo el proceso de moler granos, hacer café y sellarlo en una bolsa protectora monodosis debe realizarse en una cámara cerrada llena de nitrógeno. Este gas es más ligero que el oxígeno y ocupa la parte superior de la cámara, igual que el aceite flota sobre el agua. El oxígeno, por tanto, permanece en el fondo de la habitación.

Siguiendo este principio, se instalan pequeños respiraderos ajustables en la parte inferior de la cámara que permiten retirar el O2. Estas instalaciones también cuentan con sensores electrónicos de oxígeno en las rejillas de ventilación para monitorizar constantemente la presencia de oxígeno en el habitáculo.

Muchas de las máquinas de encapsulado de café no están equipadas con cámaras de nitrógeno. Es por esto que, independientemente de la calidad de los granos de café, del proceso o de la bolsa protectora, el café no tendrá el mejor sabor.

La protección con nitrógeno en el procesamiento y envasado de cereales supone un formidable ahorro. Este gas inerte evita el crecimiento bacteriano, prolonga la vida útil, preserva la frescura y suprime los olores. Recurrir a productos químicos tóxicos para desinfectar los cereales no es una opción (por razones de salubridad). El almacenamiento con nitrógeno evita todos estos inconvenientes.

Además, también se eliminan los riesgos de explosión y combustión espontánea que siempre están presentes durante la carga y descarga de los cereales almacenados. Los insectos, larvas y roedores, por otra parte, se destruyen en cuestión de horas o días, manteniendo intacto el contenido de proteínas de estos alimentos.

Como hemos visto, son muchos los beneficios del uso de nitrógeno para el envasado en la industria de los alimentos y bebidas. El oxígeno residual dentro de un paquete promueve el crecimiento bacteriano y el deterioro del producto. El uso de nitrógeno, en cambio, minimiza los niveles de oxígeno preservando así la calidad y mejorando significativamente la vida útil.

• El nitrógeno crea una atmósfera seca, por lo que los alimentos no se pierden debido a la humedad.
• La frescura se mantiene.
• Se prolonga la durabilidad y la vida útil de los productos.
• Es una forma de conservación respetuosa con el medio ambiente.

Teniendo en cuenta esto, los generadores de nitrógeno (máquinas capaces de separar el nitrógeno y el oxígeno de un suministro de aire comprimido) son a menudo la forma más eficaz de obtener este gas.

• Los generadores de nitrógeno tienen bajos costos operativos.
• La generación in situ evita otros costos adicionales, como el procesamiento de pedidos, recargas o los gastos de envío.
• Los costos de mantenimiento son limitados.
• No es necesaria una instalación especializada o puesta en marcha. Por ejemplo, con los NGP+ de Atlas Copco generar nitrógeno es tan fácil como pulsar un botón.