El nitrógeno en la enología

La inertización de una bebida consiste en la sustitución de aire que está en contacto con el producto, por gases inertes como el nitrógeno (que no reacciona con el producto). De esta manera, se evita el deterioro de su calidad, tanto física como microbiológica, durante los procesos de elaboración, envasado y conservación. Y es que el oxígeno del aire puede reaccionar con determinados compuestos mermando su calidad: enrarecimiento, pardeamiento, desnaturalización de las proteínas, sabores extraños, etc.

Exiten multitud de posibles aplicaciones del nitrógeno en el sector del vino y de sus bebidas derivadas.

Estas son algunas de ellas:

🍷 Embotellado y taponado de vinos: Los gases neutros utilizados en estas operaciones, tanto en botellas vacías como en botellas llenas antes del taponado, desplazan el aire. De esta forma, los vinos embotellados se conservan mucho mejor y por más tiempo. La presencia del oxígeno del aire provoca la aparición de pardeamientos, pérdidas de sabor y gustos desagradables en el vino. También, para prolongar la conservación del producto, es indispensable rebajar la concentración del oxígeno presente en el espacio libre que existe entre la superficie del vino y de la boca del envase. Para ello son muy eficaces los gases inertes.

🍇 Almacenamiento de mosto antes de la fermentación: El almacenamiento de mostos antes de la fermentación es una práctica muy extendida que tiene como objetivo decantar los sólidos antes de iniciar la transformación de los azúcares del mosto en alcohol. El nitrógeno líquido permite regular la temperatura de forma que el mosto que está almacenado en depósitos no inicie la fermentación antes de tiempo.

🍷 Lavado de botellas: las botellas de vino deben ser necesariamente lavadas antes de rellenarse. El uso de nitrógeno hace más efectiva la esterilización, además de conseguir un secado más rápido.

🍇 Técnica “Sparging”: mediante esta técnica se introduce nitrógeno a baja presión en el vino para eliminar el oxígeno disuelto en el vino.

❄  Disponibilidad 24/7 y bajo demanda. Obtener su propio suministro independiente de gas industrial garantiza la producción y favorece la eficiencia.

❄  Economías de escala considerable y costos operativos más bajos. Sin gastos de alquiler y de transporte (sujeto, entre otros factores, a los cambios en el precio del combustible), la generación in situ de nitrógeno permite calcular presupuestos más estables.

❄  Los generadores de nitrógeno se pueden integrar fácilmente en los sistemas de aire comprimido existentes. Sin pérdidas por evaporación.

❄ Mejora la huella de carbono. Prescindir del tránsito de camiones de reparto reduce el impacto medioambiental y alivia la circulación en las instalaciones.

❄  Se eliminan los riesgos de seguridad asociados a la manipulación de cilindros de alta presión.