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Una apuesta fuerte en un proyecto con una tubería de alta presión y caudal

21 de junio de 2021

El suministro de 3,7 millones de metros cúbicos de aire a lo largo de 105 kilómetros mediante una tubería de 91,5 cm (36 pulgadas) a 120 barg en tan solo unos días es toda una hazaña de la ingeniería. Algo que solo ha sido posible gracias a una preparación meticulosa y una mentalidad ágil, además de al hecho de llevar un paso más allá los límites de la ingeniería.

3.7millones de metros cúbicos

El caudal de aire necesario para este proyecto

36pulg.

Diámetro de la tubería

105Kilómetros

Longitud de la tubería

120barg

Presión de aire necesaria

Un proyecto único de puesta en servicio de tuberías que ha requerido de equipos únicos

El TAP: dónde, cómo y qué.

Instalación de compresor de aire y booster de alta presión para la medición de presión en tubería de gas natural

La tubería central de la instalación conectaba todas las unidades: de los compresores de aire de alimentación a los boosters de alta presión, pasando por los secadores.

El TAP ("Trans Adriatic Pipeline", denominación inglesa del gasoducto transadriático) ahora transporta gas natural del Caspio a Europa. Este gasoducto atraviesa el norte de Grecia, Albania y el mar Adriático antes de tocar tierra en el sur de Italia, donde se conecta a la red de gas natural del país. En la actualidad, con más de 2 mil millones de metros cúbicos circulando por el gasoducto, el TAP ha demostrado ser una ruta directa y rentable para el transporte de gas natural a la Europa continental. 

A pesar de que todos los equipos de campo tuvieron que hacer frente a fechas muy estrictas e incluso de la emergencia sanitaria mundial, el trabajo debía seguir adelante. Se dispusieron normativas muy estrictas en materia de salud & seguridad: por ejemplo, nuestro equipo hubo de permanecer en cuarentena dos semanas antes de que se les permitiera alcanzar el punto de trabajo. No solo es un proyecto fabuloso desde el punto de vista de la técnica y la ingeniería, sino que sin el esfuerzo adicional de nuestros compañeros y su pasión, ni siquiera habría sido posible llevarlo a cabo.

Achique de tuberías de alta presión y secado de tuberías de baja presión

Alimentación diésel con energía humana

Nuestro equipo y nuestros equipos superaron las expectativas del cliente gracias a incontables horas de pruebas mucho antes incluso de comenzar con la instalación y la puesta en servicio en la zona, de gran envergadura. Todos los cálculos y las simulaciones efectuados por nuestro equipo de gestión del proyecto dieron pie a ventajas reales y a una mayor efectividad. 

Atlas Copco Rental contaba con más de 50 unidades y un equipo de 11 especialistas de Atlas Copco Rental in situ. Gracias a los motores TIER 4 y Stage V fue posible lidiar con las limitaciones de nivel sonoro impuestas por las inmediaciones, al tiempo que se disfrutaba de un consumo de combustible reducido y de un mayor rendimiento.

La calidad de la salida de alta presión permitió supervisar y controlar el aire de manera continua mediante un panel de control externo. La seguridad y la continuidad son factores que van de la mano y es por ello que se llevó a cabo una monitorización de todas las unidades desde nuestra sala de control, lo que permitía al equipo actuar las 24 horas del día, los 7 días de la semana si fuera necesario.

Especificaciones complejas con un tamaño limitado

La disposición de los equipos fue un aspecto vital del éxito del proyecto, tanto en lo que a la rapidez con la que se instalaron, conectaron y utilizaron, como en lo que al ajuste de las configuraciones de las diferentes fases respecta, además del tamaño total una vez en el lugar de uso.

Funcionamiento ininterrumpido

El rendimiento no es lo único que importa: también es muy relevante el modo de conseguirlo. La reducción de las emisiones, la seguridad y el tamaño son tan solo algunos de los criterios que tuvo que tener en cuenta el equipo. Mucho antes incluso de que comenzase la instalación en Italia llevamos a cabo un proceso de ensayo altamente riguroso en Bélgica, donde conseguimos estar preparados para cualquier situación con nuestros equipos listos para la tarea a la que tenían que hacer frente.

Especificaciones de calidad del aire

Calidad del aire

La concentración de aceite en la descarga del TAC no superaba las 0,01 ppm(w)

Punto de rocío atmosférico

-50 °C o menos para la fase de achique y -40 °C para la fase de secado

Temperatura del aire

Entre +10 °C y +50 °C en la descarga del TACS

Especificaciones de presión y caudal de aire

Caudal y presión mínimos para la fase de achique

35 000 Sm³/h a 120 barg

Caudal mínimo y presión recomendada para la fase de secado

30 000 Sm³/h a 35 barg

Puesta en servicio de tuberías con una flota especializada

especialistas en alquiler pasaron 2 meses en el punto de uso

Un equipo especializado permaneció en la zona para contribuir durante todo el proyecto.

La instalación principal constaba de 21 compresores diésel Y35. Para alcanzar los 120 barg, utilizamos el booster B18 TT. Unidades de alquiler especiales personalizadas con sistema automático de extinción de incendios y dos contenedores adicionales de 3 m (10 pies) para reducir todo lo posible los niveles sonoros. El uso de 7 secadores de alta presión CD850 nos permitió conseguir el punto de rocío necesario. Una ventaja adicional de estas unidades es su modularidad: 1 secador CD es capaz de lidiar con el caudal de tres compresores Y35. Nuestras torres de carbón permitieron reducir la concentración de aceite del aire, una vez sobrealimentadas por los boosters B18 TT, hasta las 0,01 ppm. 

A pesar de lo impresionante que resulta todo esto, lo que de verdad nos sorprendió fue la colaboración in situ de todos los equipos, el conocimiento compartido y la pasión por terminar el proyecto, desde los compresores sencillos hasta nuestras soluciones de alimentación Multi-MW, pasando por las enormes instalaciones de aire como la del TAP. Nuestro personal está con usted durante todas y cada una de las fases de su solución, sea a corto o largo plazo, para satisfacer sus necesidades de suministro. Hacemos lo que hacemos porque somos quienes somos.

Para obtener más información, póngase en contacto con:

En Atlas Copco, llevamos convirtiendo las ideas del sector en beneficios determinantes para el negocio desde 1873. Somos capaces de proporcionar valor e innovación con miras hacia el futuro escuchando a nuestros clientes y comprendiendo sus necesidades. 

Las grandes ideas contribuyen a un desarrollo sostenible. En Atlas Copco Specialty Rental, colaboramos con nuestros clientes para crear soluciones temporales de aire, caudal, vapor y nitrógeno vanguardistas. Nuestros apasionados expertos cuentan con amplios conocimientos sobre maquinaria y aplicaciones. Entendemos las necesidades de nuestros clientes y podemos ofrecer una solución completa para cualquier industria, tanto si se trata de una emergencia como de un proyecto planificado. Somos una división del área de negocio Power Technique, con sede central en Boom (Bélgica), y ofrecemos soluciones de alquiler especializadas bajo distintas marcas de todo el mundo.