Generación de nitrógeno in situ para facilitar la seguridad y la eficiencia
5 de diciembre de 2019
Cuando un contratista especializado necesitaba equipamiento de generación de nitrógeno in situ para facilitar una limpieza segura y eficiente de esferas de GNL en Guadalajara (México), Atlas Copco Specialty Rental Mexico proporcionó las soluciones necesarias para que el proceso fuera más rápido, seguro y económico.
Se contrató al contratista especializado EBPC (Engineering Business Process Consultants) para limpiar un conjunto de esferas de GNL en un complejo químico de Guadalajara propiedad de la compañía petrolera estatal mexicana Pemex. Los depósitos suelen contener gas natural licuado listo para su distribución, pero las consideraciones de seguridad requieren que los depósitos se vacíen e inerticen con N2 antes y después de la limpieza.
El problema: la antigua solución de limpieza de esferas del complejo, que implicaba el suministro de N2 líquido en camiones cisterna, presentaba importantes retos. Debido a los espacios reducidos del emplazamiento, los requisitos de permisos implicados en el suministro de N2 y los retrasos generados por el proceso de suministro, los obstáculos logísticos eran abundantes. Además, debido a que el camión de suministro de nitrógeno era demasiado grande como para maniobrar con facilidad por las esferas de almacenamiento, los problemas de seguridad también eran una preocupación importante. Todos estos factores se combinaban con frecuencia y provocaban retrasos en el proceso, lo que suponía para EPBC un gasto de tiempo y dinero.
La solución: generación de nitrógeno in situ. A principios de 2019, Alberto Cárdenas, ingeniero de ventas de Atlas Copco Rental Mexico, recomendó la colocación de un generador de nitrógeno NGM 1100+ de Atlas Copco, junto con un compresor de aire impulsado por diésel y exento de aceite PTS 1600, y un depósito de combustible y mangueras como accesorios. Después de evaluar la propuesta y probar su eficacia como solución, EPBC decidió usar el paquete de equipamiento sugerido durante dos meses.
Una solución más segura y eficiente
Después de implementar la solución recomendada, el cliente informó de una serie de mejoras sustanciales en los procesos y resultados positivos:
- La instalación fue sencilla y no presentó problemas.
- Una vez que el generador de nitrógeno se encontraba en el emplazamiento, EPBC podía utilizar tanto nitrógeno como fuera necesario sin tener que preocuparse de conservar suficiente nitrógeno líquido para terminar el trabajo, a diferencia de la "antigua" forma de suministrar nitrógeno mediante un camión cisterna.
- La disponibilidad de generación de nitrógeno in situ permitió al cliente completar sus procesos más rápidamente, y todos los trabajos se finalizaron a tiempo.
- Gracias a la mayor eficiencia, se redujeron los costes del nitrógeno.
- Al eliminar la necesidad de utilizar un voluminoso camión cisterna para suministrar nitrógeno líquido en los espacios reducidos alrededor de las esferas de GNL, las preocupaciones de seguridad también se redujeron enormemente.
Cuando el cliente EPBC necesitaba encontrar una forma de mejorar la seguridad y la eficiencia de su suministro de nitrógeno in situ, diseñamos una solución eficiente que permitió ahorrar tiempo, eliminó los riesgos de seguridad y aumentó los resultados finales.
Para obtener más información, póngase en contacto con:
- Maggie Rios, Vicepresidenta de Marketing, Atlas Copco Rental North AmericaElia.Rios@atlascopco.com | +1 (346) 233-2038
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