ToolCover, nuestro acuerdo de mantenimiento preventivo de tres niveles, satisface sus necesidades específicas y sus niveles de aprovechamiento de las herramientas. Con ALTURE Maintain, nuestras soluciones sustentadas en datos optimizan su programa de mantenimiento e incrementan el grado de disponibilidad de sus útiles, todo ello en función del uso real que haga de estos.
Estrategia de mantenimiento óptima gracias a datos obtenidos en tiempo real
ToolCover
Protect
Proteja su inversión al tiempo que minimiza los fallos y reduce los costes de mantenimiento
- Aumente la productividad global
- Garantice el mantenimiento de sus herramientas por parte del fabricante original
- Controle los costes de mantenimiento
ToolCover
Stability
Garantice la fiabilidad y evite aumentos imprevistos de los costes de reparación y tiempos de parada
- Garantice la fiabilidad de la herramienta
- Evite frecuentes paradas de producción
- Reduzca el inventario de piezas de repuesto y herramientas
- Evite frecuentes paradas de producción
ToolCover
Tiempo de actividad
Mantenga su línea en funcionamiento mientras optimiza su proceso de producción
- Maximice el tiempo productivo con el plazo de entrega más breve posible
- Optimice la calidad de la línea
- Reduzca la pérdida de datos
- Reduzca el coste total de propiedad
Descargas
- ToolCover with ALTURE Maintain Leaflet 2 MB, PDF
Preguntas frecuentes
¿Qué es el mantenimiento preventivo?
El preventivo es un enfoque proactivo para el mantenimiento de herramientas o equipos de unión. Por lo general, incluye la sustitución de piezas o la lubricación para evitar posibles averías y prolongar la vida útil de los activos. La finalidad principal del mantenimiento preventivo es detectar y solucionar problemas antes de que provoquen averías o daños importantes, con lo que se reduce el tiempo de inactividad imprevisto y las costosas reparaciones consiguientes.
Después de llevar a cabo las pertinentes labores de mantenimiento preventivo, se debe proceder con una prueba. Las herramientas de montaje necesitan de calibración. Para llevar a cabo pruebas y calibraciones, necesitará un taller con herramientas de mano, equipos concretos y técnicos expertos.
¿Qué tipos habituales de mantenimiento preventivo existen?
Existen tres tipos habituales de mantenimiento preventivo:
- Mantenimiento periódico (también "por intervalos" y "cronológico"): las labores de mantenimiento se programan a intervalos periódicos, con independencia del uso del activo y del estado en el que se encuentre.
- Mantenimiento según uso: las actividades de mantenimiento se activan en función de las estadísticas de uso real, como las horas de funcionamiento y los ciclos de producción.
- Mantenimiento según estado: el mantenimiento se lleva a cabo cuando ciertos indicadores clave (como la temperatura o la presión) presentan indicios de empeoramiento de las prestaciones o de que se va a producir una avería de forma inminente.
¿Por qué es mejor el mantenimiento preventivo según uso?
Tradicionalmente, los intervalos de mantenimiento se fijan en función del tiempo de uso. No obstante, este método presenta limitaciones, porque la vida útil de una herramienta depende significativamente de su contexto de uso concreto. Damos respuesta a estas dificultades con el mantenimiento según uso. En este enfoque se programan las labores de servicio no solo en función de intervalos cronológicos, sino que también se tiene en cuenta el uso real de las herramientas, incluidos factores como la frecuencia de apriete, los valores de par y los tipos de juntas y uniones. En consecuencia, se disfruta de una estrategia de mantenimiento que ofrece un mayor grado de exactitud.
¿Qué es un centro de gestión de herramientas?
Un centro de gestión de herramientas forma parte de nuestro acuerdo de nivel de servicio Uptime. Se trata del modelo de servicio en sitio exclusivo de Atlas Copco en el que nuestro personal se encuentra en las instalaciones del cliente, en horarios fijos y en un espacio determinado. En este espacio el personal cuenta con todas las herramientas necesarias para reparar o mantener las herramientas de Atlas Copco u otras marcas de herramientas de apriete, herramientas de extracción, herramientas de percusión, elevadores, etc., así como para gestionar la base instalada.
Nuestros técnicos e ingenieros de servicio certificados realizan tareas específicas de mantenimiento preventivo y calibración en un centro de gestión de herramientas. Se encargan de llevar a cabo las pertinentes labores centrándose en la fiabilidad, la asistencia a la línea, las configuraciones y la gestión de documentos de la ISO. Nuestro objetivo es siempre acortar los plazos de entrega para aumentar la productividad del cliente.