El éxito de la producción depende de la calidad del proceso. En cada paso cumplimos normas estrictas para garantizar que nuestros productos sean perfectos. Aquí es donde entran en juego nuestras innovadoras soluciones de visión, que ayudan activamente a mantener la fiabilidad de los procesos tanto después de la producción como durante la misma.
Nuestra tecnología de soluciones de visión avanzadas e integradas le ayuda en el control de calidad y le guía hacia la excelencia de la producción.
- RTVision.t (2D in-process)
- RTVision.3d (3D in-process)
- RTVision.s (2D post-process)
Sistema RTVision.t de Atlas Copco para la inspección en 2D de cordones adhesivos durante el proceso
RTVision.t (inspección en 2D durante el proceso)
Las uniones estructurales fundamentales para la seguridad son procesos muy exigentes. Por este motivo, es esencial realizar una inspección fiable de los cordones. RTVision.t detecta errores en la anchura, la posición y la continuidad del cordón, lo que proporciona información directa y permite una reacción inmediata.
Método probado para la producción de baterías
El proceso de montaje de las baterías se enfrenta a retos específicos, como las burbujas de aire y la precisión de los cordones. Nuestra solución RTVision.t de Atlas Copco resuelve estos problemas y garantiza un control de calidad íntegro en cada paso del proceso. Esto garantiza una conductividad completa y una disipación térmica óptima entre los módulos y las placas frías, lo que contribuye a prolongar la vida útil de la batería.
Patrones de aplicación versátiles
El sistema RTVision.t se adapta a diferentes patrones de aplicación, incluidos el cordón, el cordón discontinuo o el cordón en espiral. La flexibilidad para elegir los colores de iluminación de forma individual permite al sistema detectar cualquier color del material adhesivo con la máxima calidad de contraste.
Características clave
- Inspección en línea 2D de alta precisión en tiempo real
- Unidad de iluminación integrada (700 indicadores LED)
- La alta frecuencia de procesamiento de imágenes permite altos niveles de productividad con una velocidad del robot de hasta 600 mm/s
- Diferentes sensores para cubrir distancias de trabajo de entre 75 mm y 230 mm
Sistema RTVision.3d de Atlas Copco para la inspección de cordones a 360° durante el proceso
RTVision.3d (inspección en 3D durante el proceso)
La medición de la anchura, la posición y la continuidad de las aplicaciones de adhesivos en la producción de automóviles es esencial para obtener un resultado de alta calidad. Con RTVision.3d, llevamos la garantía de calidad a un nuevo nivel con una medición adicional de la altura de la aplicación que comprueba el volumen aplicado según sus necesidades.
Anchura, posición y continuidad
Aumentan las exigencias sobre diversos factores de calidad, y las uniones adhesivas de alta calidad son cada vez más importantes en el sector de la automoción. Nuestra solución RTVision.3d incluye un sensor 3D patentado con 6 cámaras y láseres para la inspección de cordones a 360°. Por lo tanto, el sensor puede inspeccionar la anchura, la posición, la continuidad, la altura y el volumen aplicado de la aplicación del adhesivo incluso con tipos y colores complejos (p. ej., negro sobre negro). Se trata de una solución durante el proceso con la generación en tiempo real de una nube de puntos completa.
Versatilidad de la inspección
La solución en 3D totalmente en línea se puede utilizar para supervisar aplicaciones de carrocerías en blanco para uniones estructurales fundamentales para la seguridad. Además, RTVision.3d es la solución perfecta para la inspección de calidad de diversas aplicaciones en la fabricación de baterías, como la unión de celdas o el sellado de baterías. En el caso del acristalamiento en el montaje final, puede supervisar la altura óptima del cordón directamente durante el proceso de aplicación y evitar así que se produzcan fugas.
Características clave
- Inspección en todas las dimensiones (medición precisa en esquinas, bordes, características de canales, etc.)
- Seis (6) cámaras y seis (6) líneas láser en un único sensor
- Láser de clase 2 para proteger al operario
- Tres configuraciones que cubren las distancias de trabajo de entre 100 mm y 210 mm
Sistema RTVision.s de Atlas Copco
Características clave
Panel de iluminación LED:
- 1250 indicadores LED que proporcionan condiciones de iluminación óptimas
- Independencia de la luz ambiental
- Para obtener la mejor calidad de contraste
- Alto rendimiento gracias al controlador estroboscópico integrado
RTVision.s (inspección en 2D después del proceso)
Para determinados procesos de producción, es más adecuado realizar una inspección después del proceso. Una razón común es que el sistema utilizado no puede incorporar un sensor de inspección en línea. La solución RTVision.s de Atlas Copco permite realizar evaluaciones de calidad exhaustivas y a gran escala. El sistema RTVision.s consta de dos componentes principales que se pueden combinar individualmente en función de las exigencias del proceso. La cámara de alto rendimiento toma imágenes de la aplicación, mientras que el panel de iluminación LED proporciona fuertes impulsos luminosos para obtener la mejor calidad de contraste.
Excelencia después del proceso en todos los segmentos
En el dinámico mundo de los procesos de los talleres de chapa y pintura, el sistema RTVision.s de Atlas Copco se presenta como la solución definitiva después del proceso para aplicaciones de dispensación. Esta solución ofrece una sólida validación de los procesos y una detección de los fallos eficaz, especialmente en grandes áreas de aplicación como la unión estructural y el sellado de capas, sobre todo en el caso de las puertas y los paneles laterales.
Algoritmos específicos para todo tipo de tamaños de aplicación
La solución RTVision.s está especializada en la inspección de las aplicaciones de adhesivos, ya sean en grandes áreas o en puntos concretos. Mediante el uso de sofisticados algoritmos, comprueba meticulosamente la continuidad del contorno exterior y la presencia de huecos, lo que garantiza una fiabilidad sin precedentes en el sellado y las uniones fundamentales para la seguridad.
Unidad de cámara:
- Nuevo diseño compacto
- Alta precisión sobre la resolución
- Tres variantes cubren la mayor parte del campo de visión
Nuestra oferta para inspecciones durante el proceso y después del proceso de aplicaciones de dispensación
Inspección durante el proceso y después del proceso
Inspección durante el proceso
La inspección de calidad se realiza directamente durante el proceso, lo que significa que se requiere poco o ningún tiempo de ciclo adicional para la evaluación cualitativa.
Ventajas:
- Control de calidad completo de todas las piezas fabricadas
- Posibilidad de reparación automatizada de los cordones con la tecnología 2D
Inspección después del proceso
La inspección visual se lleva a cabo después del proceso de producción real. Por lo tanto, se requiere tiempo adicional para evaluar la calidad.
Ventajas:
- Inspección de los materiales y las aplicaciones de dispensación de adhesivos en un solo paso (p. ej., cordón redondo, cordón discontinuo, cordón en espiral y flujo plano)
- Flexibilidad adaptada al proceso de fabricación (la configuración del sistema de visión se puede adaptar)
Los procesos de producción automatizados pueden variar mucho según la tecnología y el tipo de aplicación. Por lo tanto, ofrecemos pruebas y consultoría completas antes de comprar. Nuestra red global de 13 centros de innovación ofrece lugares en los que innovamos y colaboramos para superar retos de unión con nuestros clientes y socios. Se ha diseñado para acelerar su proceso de innovación.
Nuestra oferta de centros de innovación de un vistazo:
- Desarrollo de aplicaciones y procesos
- Pruebas de materiales
- Análisis de uniones
- Integraciones tecnológicas
- Producciones piloto
- Pruebas virtuales
¡Y mucho más!
Cámaras de visión artificial de Atlas Copco para la inspección de la gestión térmica durante el proceso
