Ver todas nuestras industrias

Nuestras industrias

¿Ha llegado el momento de calibrar?

Garantice la calidad y reduzca los defectos mediante la calibración de herramientas y la calibración acreditada para control de calidad.​
calibración y comprobación de herramientas, metrología, prueba de capacidad de la máquina

Momentum Talks

Descubra las charlas inspiradoras y atractivas de Atlas Copco
Ver
Momentum Talks
Cerrar

Impulso de la innovación: cómo acelerar la innovación en la fabricación de automóviles

7 minutos para leer Marzo 31, 2024

El sector de la automoción está experimentando una importante transformación con el aumento de la electrificación, lo que requiere redefinir tanto los procesos de fabricación como el propio concepto de movilidad. Más allá de sus ventajas medioambientales, la electrificación promete reducir los costes de mantenimiento y mejorar la eficiencia operativa, lo que lleva a los fabricantes a replantearse los enfoques tradicionales y acelerar la innovación. Nuestro artículo proporciona valiosos consejos e información sobre cómo lograrlo.

En una época en la que el sector de la automoción está en pleno proceso de transformación, la innovación no es solo una palabra de moda: es el motor del progreso. A medida que los vehículos eléctricos (VE) crecen en popularidad, las tecnologías autónomas evolucionan y la sostenibilidad se vuelve imprescindible. Nunca ha sido tan importante acelerar la innovación en los procesos de fabricación del sector de la automoción.

Tradicionalmente, las líneas de montaje han sido el eje central de la producción automovilística, pero con el aumento de los vehículos eléctricos y autónomos, la situación está cambiando. Para responder a las demandas de este panorama dinámico, los fabricantes necesitan adoptar nuevos enfoques para unir materiales y transformar sus procesos de fabricación. Entonces, ¿qué hay que hacer para impulsar este proceso de innovación?


Uso de materiales avanzados

Un aspecto clave del impulso de la innovación en la fabricación de automóviles reside en el uso de materiales avanzados, como aceros de alta resistencia a la tracción para carrocerías de vehículos y nuevos adhesivos multicomponente. La transición a los vehículos eléctricos requiere materiales ligeros pero resistentes para optimizar el rendimiento y la autonomía. A medida que se extienden las baterías para vehículos eléctricos, es esencial contar con diseños innovadores que prioricen la seguridad, la comodidad y el rendimiento. La naturaleza acelerada de los procesos de montaje de baterías exige una rápida innovación para seguir el ritmo de las tecnologías en constante evolución y de las demandas del mercado. Las tecnologías adhesivas desempeñarán un papel decisivo en esta transformación, ya que ofrecen soluciones versátiles para diferentes aplicaciones en carrocerías y componentes de automóviles.


Mejora de las técnicas de unión

Las innovaciones en las técnicas de unión son vitales para mejorar la durabilidad, la seguridad y la eficiencia de los vehículos. Los métodos de soldadura convencionales son eficaces, pero suponen un reto a la hora de unir diferentes materiales y pueden provocar distorsiones térmicas. Especialmente cuando se trata de plantas de fabricación de baterías, los métodos de soldadura no pueden utilizarse para las delicadas celdas de las baterías, que además son sensibles al calor. Por otro lado, las bandejas de las baterías no deben contaminarse por salpicaduras de soldadura o pequeñas astillas metálicas o similares.

Las innovadoras técnicas de unión, como la soldadura por fricción y agitación, la unión adhesiva y la soldadura láser, están en auge y ofrecen soluciones eficaces y precisas para unir diferentes materiales sin comprometer la integridad estructural. Entre las tecnologías de unión más conocidas, también hay dos tecnologías no tan habituales que están ganando cada vez más protagonismo en la actualidad. El remachado autoperforante es un método adecuado, frío, limpio y no intrusivo, que no genera salpicaduras de soldadura. Por otro lado, la fijación mediante perforación por fricción es un proceso eficaz y potente con acceso por un lado. 


Aprovechar la digitalización y la automatización

La integración de la digitalización y la automatización es otro factor clave para acelerar la innovación en la fabricación de automóviles. La tecnología de gemelos digitales permite realizar simulaciones virtuales de los procesos de producción, lo que posibilita que los fabricantes optimicen los flujos de trabajo, predigan los resultados y minimicen el tiempo de inactividad. Además, el uso de robots e inteligencia artificial optimiza las líneas de montaje y mejora la productividad, el control de calidad y la seguridad de los empleados.


Desarrollo de ecosistemas de colaboración y fomento de asociaciones sólidas para el progreso colectivo

La innovación prospera en ecosistemas colaborativos donde los actores del sector, las instituciones de investigación y los socios tecnológicos se reúnen para compartir conocimientos, recursos y experiencia. Las iniciativas conjuntas fomentan la innovación interdisciplinar, aceleran la adopción de tecnologías y permiten abordar los retos a los que se enfrenta el sector. Ya sea a través de asociaciones público-privadas o de plataformas de innovación abiertas, es fundamental desarrollar ecosistemas de colaboración para impulsar la innovación en el sector de la automoción.


Fomento de una cultura de innovación

Por último, pero no por ello menos importante, fomentar una cultura de innovación en las empresas de automoción es vital para el progreso sostenible: la creatividad, la experimentación y el aprendizaje continuo animan a los empleados a desafiar el statu quo y aportar nuevas ideas para impulsar el sector. En la actualidad, cada vez se requieren más habilidades distintas, se reúnen especialistas en automoción y procesos, así como en materiales y uniones, y la garantía de calidad y la optimización de la producción son cada vez más importantes. Todas estas habilidades y competencias se deben reunir bajo un mismo techo para lograr los mejores resultados posibles. Fomentar una cultura con la innovación como pilar clave garantiza que los fabricantes de automóviles sigan siendo ágiles, flexibles y competitivos en un panorama en constante cambio.

En resumen, el impulso de la innovación en la fabricación de automóviles requiere un enfoque a varios niveles que incluya materiales avanzados, técnicas avanzadas de unión, digitalización, colaboración y una cultura de innovación. Al abordar estos pilares, el sector de la automoción puede superar las complejidades del panorama de la movilidad del mañana y avanzar hacia un futuro marcado por la innovación, la sostenibilidad y la excelencia.

Las normativas, la demanda de los consumidores y el progreso tecnológico siguen impulsando la innovación en todo el sector, lo que requiere respuestas rápidas y asociaciones colaborativas. En este panorama en rápida evolución, los métodos de ingeniería tradicionales están dando paso a la colaboración entre distintos ámbitos y a la integración de sistemas. A su vez, esto permite el desarrollo de diseños de nueva generación que cumplan las estrictas normas de calidad y fiabilidad.


Centros de innovación de Atlas Copco: impulso del progreso colaborativo

En Atlas Copco, reconocemos la importancia de la colaboración y la innovación para impulsar el avance de la fabricación de automóviles. Nuestros centros de innovación sirven como espacios de colaboración, experimentación y creación conjunta. Al reunir a fabricantes de automóviles, institutos de investigación, proveedores de materiales, proveedores de tecnología de unión y otros socios, estos lugares facilitan el intercambio de conocimientos y experiencia, impulsando el progreso colectivo en la fabricación de automóviles.

Con una red mundial de expertos en ventas y servicio, así como centros de innovación de vanguardia, en Atlas Copco nos comprometemos a colaborar con nuestros clientes para desarrollar soluciones innovadoras que aborden sus oportunidades y restos específicos. Tanto si se trata de optimizar los procesos de producción, como de mejorar la rentabilidad o la calidad de los productos, nuestro equipo le ayudará a impulsar la innovación continua. Ofrecemos tecnologías de pegado y unión para procesos de montaje innovadores, como remachado autoperforante o unión y perforación por fricción, desde la creación de prototipos hasta la producción en serie.

Para obtener más información sobre cómo Atlas Copco puede ayudarle a impulsar la innovación en la fabricación de automóviles, visite nuestro sitio web o póngase en contacto con nosotros.

  • 13

    Centros de innovación en todo el mundo

  • >41

    Robots en funcionamiento

  • >500

    Pruebas al año

 

 

 

 

Obtenga más información sobre cómo innovamos

Descubra nuestras soluciones de unión y montaje de Atlas Copco
Industrial Joining Solutions
Descubra nuestras soluciones de unión y montaje de Atlas Copco
Centro de innovación
Centro de innovación
Conozca el mundo de los Centros de innovación de Atlas Copco
 
Conozca el mundo de los Centros de innovación de Atlas Copco
Contacte con nuestros expertos
Contacte con nuestros expertos
e innove con nosotros
 
e innove con nosotros
  • Automoción

  • Montaje industrial