El mundo está presenciando un rápido crecimiento de la población, lo que da lugar a zonas urbanas cada vez más densas y a condiciones de tráfico más congestionadas. Ciudades como Nueva Delhi y Bangkok registran una gran congestión del tráfico, ya que los usuarios tardan mucho más tiempo en llegar a sus destinos. El transporte público es una solución, y otra opción habitual es ir en motocicleta.
La solución práctica
Los usuarios han estado utilizando las motocicletas como una alternativa práctica para desplazarse por las carreteras transitadas y llegar a su destino más rápido. Las motocicletas también son populares en el sector de la alimentación y las bebidas, donde más de 2 millones de motocicletas de gasolina se utilizan actualmente en servicios de mensajería. Considerado como un medio de transporte rentable, es el preferido de muchas personas que viven en países con economías emergentes, como en la región de Asia-Pacífico, donde se prevé que tenga el mayor tamaño de mercado (alcanzó los 49 500 millones en 2023). India tiene la mayor cuota de mercado, donde se espera que la industria de las motocicletas genere los mayores ingresos en 2024 (Fuente).
Aumento de la producción
Ante el evidente aumento de la demanda de motocicletas, los fabricantes necesitan un aumento de su producción. Deben fabricar motocicletas de forma eficiente en un breve periodo de tiempo y, al mismo tiempo, mantener un alto nivel de calidad. Este reto puede afrontarse fácilmente si los fabricantes disponen de las herramientas y la tecnología adecuadas.
A continuación, se ofrecen tres consejos para que los fabricantes aumenten su eficiencia y productividad:
1. Elija herramientas inteligentes
La exactitud y la precisión son fundamentales a la hora de crear una motocicleta, dados sus riesgos inherentes para los usuarios. Por lo tanto, las juntas y los tornillos deben apretarse al par requerido. Una herramienta inteligente, como nuestra herramienta de pulso TBP, es una solución ideal, ya que ofrece la posibilidad de establecer niveles de par precisos y proporciona información clara una vez que se alcanza el par deseado. Además de sustituir a varias herramientas convencionales, la herramienta de pulso TBP funciona a altas velocidades libres, lo que mejora significativamente el rendimiento. Esto no solo mejora la eficiencia y la productividad en la línea de montaje, sino que también garantiza la seguridad y el rendimiento óptimo de la motocicleta. Obtenga más información sobre la TBP aquí.
2. Priorice la ergonomía
El rendimiento del operador es un factor clave en la productividad de la línea de montaje. Las herramientas de diseño ergonómico permiten a los operadores trabajar de forma más eficiente y cómoda, lo que se traduce en un aumento de la productividad. Las herramientas de Atlas Copco se han diseñado meticulosamente teniendo en cuenta la ergonomía y ofrecen una comodidad superior durante su uso. Nuestras soluciones de apriete cuentan con una tecnología de baja reacción, que minimiza las fuerzas de reacción y las vibraciones. Esto no solo reduce el riesgo de lesiones del operador, sino que también mejora la productividad general al permitir a los operadores trabajar de forma más eficaz y con menos cansancio.
3. Conecte la herramienta y analice los datos
Las herramientas inteligentes se pueden conectar a un controlador de par que maneja varias herramientas simultáneamente en la línea de montaje, lo que permite una mayor eficiencia y flexibilidad. Esta configuración admite la programación remota, lo que reduce los costes de infraestructura y optimiza las operaciones. Además, estos controladores recopilan datos en tiempo real de las herramientas inteligentes, lo que permite solucionar problemas de forma inmediata y minimizar los errores de producción. El controlador de par Power Focus 8 de Atlas Copco ofrece todas estas ventajas, con la capacidad de conectar y controlar hasta 25 herramientas. Su cobertura Wi-Fi mejorada garantiza un funcionamiento perfecto en grandes áreas de la fábrica.
El software de control de calidad se puede integrar con controladores y herramientas inteligentes para proporcionar trazabilidad y análisis detallados de las operaciones de producción, lo que se traduce en una línea de montaje más eficiente. Scalable Quality Solution 3.0 (SQS 3) de Atlas Copco es una excelente opción para este fin. Aprovecha los datos de la línea de montaje para identificar errores y cuellos de botella, lo que ayuda a reducir las repeticiones y los costes de garantía y, en última instancia, mejora la calidad general de la producción. Obtenga más información sobre SQS 3 y nuestras soluciones de detección de errores aquí.
Conclusión
Las motocicletas son y seguirán siendo un medio de transporte práctico en una economía en constante crecimiento. Su creciente demanda conlleva la necesidad de mejorar la eficiencia y la productividad de la fábrica. Las herramientas inteligentes y ergonómicas son clave para lograrlo, junto con los mecanismos de control de calidad que mejorarían significativamente las operaciones de la empresa.
