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Aire limpio y sin interrupciones: operación continua en planta de amoníaco y urea

En la localidad de Bulo Bulo, Bolivia, una empresa energética desempeña un papel crucial en el sistema de generación de energía eléctrica de una planta de amoníaco y urea. Este sistema cuenta con un generador de nitrógeno criogénico, que contiene una turbina de expansión para producir energía fría y compensar pérdidas de calor. 

Requerimientos para la continuidad operativa

Compresor Oilfree
Para garantizar un abastecimiento continuo de energía, el funcionamiento del generador de nitrógeno depende de un correcto suministro de aire comprimido. En Julio del 2023, debido a un mantenimiento programado en su compresor, se requería una solución temporal que garantice que el aire comprimido mantenga la presión y el caudal adecuados para seguir abasteciendo la planta de nitrógeno, además de asegurar que el aire esté libre de aceite para evitar contaminar el proceso de generación de nitrógeno

Solución temporal a medida

Compresor Oilfree
De acuerdo a lo solicitado por el cliente, Atlas Copco Specialty Rental (ASR) seleccionó de su gama de equipos Oil-Free, el compresor de aire modelo PTS 1600. La configuración fue sencilla y práctica, se ubicó al equipo cerca del manifold de conexión de aire en una calle interior de la planta. Mediante una red neumática en tubería metálica, se conectó el compresor a la toma principal de aire que abastece tanto a la fábrica en general como a la planta de nitrógeno.

Nuestro Técnico Especialista

Durante 14 días continuos, el equipo funcionó sin problemas, sorprendiendo gratamente a nuestro cliente con su eficiencia. Ante la pregunta sobre inspecciones o revisiones específicas, respondí con confianza que el equipo operaría todo el tiempo necesario para mantener la fábrica en funcionamiento. Sellamos este compromiso con un firme apretón de manos, asumiendo plenamente la responsabilidad de la planta
Hebert Carvajal - Ingeniero de Soporte Técnico
Aire sin aceite

Es importante destacar que esta solicitud fue inicialmente recibida por la división de ASR Perú; sin embargo, en colaboración con ASR Chile se ejecutó la solución para poder enviar el equipo desde Chile hacia Bolivia. Actualmente, ambas divisiones forman parte de Rental Región Andina, junto con Colombia. Esta integración permite optimizar el uso de recursos y así garantizar una solución más eficiente para los clientes.

Como resultado final, el cliente logró con éxito el continuo funcionamiento de la planta de amoníaco y urea, durante el periodo de mantenimiento de su compresor.