El poder de los datos y la conectividad |
El poder de los datos y la conectividad |
El poder de los datos y la conectividad |
El poder de los datos y la conectividad |
El poder de los datos y la conectividad | Desafíos tradicionales relacionados con la conectividad |
El poder de los datos y la conectividad |
El poder de los datos y la conectividad | Desafíos tradicionales relacionados con la conectividad |
El poder de los datos y la conectividad |
El poder de los datos y la conectividad |
El poder de los datos y la conectividad | Desafíos tradicionales relacionados con la conectividad |
El poder de los datos y la conectividad | Desafíos tradicionales relacionados con la conectividad |
El poder de los datos y la conectividad |
El poder de los datos y la conectividad | Desafíos tradicionales relacionados con la conectividad |
El poder de los datos y la conectividad | Desafíos tradicionales relacionados con la conectividad | 5G Connect de Atlas Copco
Transforme el proceso de fabricación con las soluciones de montaje con conexión 5G que ofrecen una conectividad ultrafiable y una movilidad inigualable en la planta de producción. Las fábricas inteligentes confían en la recopilación de datos perfecta de la línea de montaje para mejorar el control de procesos, mejorar la garantía de calidad e impulsar la excelencia operativa.
Estamos orgullosos de presentar el primer aprietatuercas con conectividad 5G del mundo, diseñado para ofrecer una auténtica movilidad y una conectividad de nivel superior a la planta de producción. Gracias al innovador módulo 5G Connect de Atlas Copco, que es compatible con la familia de herramientas IxB, nuestra solución garantiza una recopilación de datos perfecta y una conectividad fiable en todos los rincones de la planta de producción para ofrecer una flexibilidad excepcional. El software 5G Connect de Atlas Copco establece un nuevo referente en cuanto al concepto Smart Integrated Assembly, ya que ofrece una movilidad mejorada, baja latencia y conectividad segura.
El poder de los datos y la conectividad
Datos: la clave del éxito de las fábricas inteligentes
La recopilación de datos es esencial para los ajustes en tiempo real, el control de procesos y la garantía de calidad en la fabricación moderna. Las lecturas de las herramientas y los registros de producción ayudan a identificar patrones y cuellos de botella, y a optimizar la producción.
Conectividad: la piedra angular de las fábricas inteligentes
Cada día se recopilan más datos en los entornos de producción, y los sistemas de montaje son cada vez más inteligentes y están más integrados. Para garantizar que estos sistemas funcionen sin problemas y que los datos no se pierdan durante el proceso, es fundamental contar con una conectividad fiable y constante para aprovechar todo su potencial.
Superar los desafíos tradicionales relacionados con la conectividad
Las tecnologías Wi-Fi y Bluetooth proporcionan una buena conectividad para la mayoría de las aplicaciones y son una opción válida para la mayoría de los entornos de montaje. Sin embargo, los entornos de fabricación complejos con sistemas integrados y amplios espacios se suelen enfrentar a retos como la movilidad limitada, las interferencias de la maquinaria y los riesgos de seguridad.
Movilidad y cobertura limitadas
El Bluetooth ofrece un alcance limitado, lo que restringe la movilidad a zonas pequeñas. Por su parte, la tecnología Wi-Fi ofrece una cobertura más amplia, una movilidad perfecta e interrupciones de la conexión al desplazarse de un punto de acceso a otro.
Interferencias y seguridad
Tanto la conexión Wi-Fi como la Bluetooth son propensas a sufrir interferencias de equipos electrónicos, maquinaria y grandes estructuras metálicas. Además, estas redes pueden suponer un riesgo de acceso no autorizado y de filtración de datos si no se mantienen de forma segura.
Latencia y escalabilidad
Los retrasos en la comunicación afectan al control en tiempo real, la productividad y los procesos críticos para la seguridad. El manejo de un número cada vez mayor de dispositivos conectados resulta complejo y costoso, mientras que la calidad de la comunicación se deteriora a medida que aumenta la densidad de las herramientas.
Cómo la tecnología 5G transforma las fábricas inteligentes
Diseñada para ofrecer una movilidad y flexibilidad sin precedentes, la tecnología 5G ofrece una solución transformadora para lograr una conectividad fiable y segura en la planta de producción. Los fabricantes pueden instalar una red 5G privada, independiente de las redes de telecomunicaciones públicas, que les permite aprovechar todo el potencial de la tecnología 5G y garantiza una conexión segura con pocas interferencias, una baja latencia y una amplia cobertura en interiores y exteriores.
¿Por qué elegir el 5G Connect de Atlas Copco?
Disfrute de las ventajas de la tecnología 5G en su entorno de fabricación
Nuestra solución de conectividad 5G ultrafiable y de baja latencia es la opción definitiva para garantizar el control de procesos y la calidad en cualquier momento y desde cualquier lugar. Disfrute de una optimización sin precedentes de la producción y la calidad en toda la línea de producción. Únase a nosotros para adoptar el futuro de la producción con nuestra innovadora tecnología 5G.
Aproveche el poder de la conectividad 5G en su fábrica
El software 5G Connect de Atlas Copco proporciona una conectividad segura, escalable y de baja latencia para cualquier entorno de fabricación. Con la adopción de la tecnología 5G, su fábrica puede lograr un proceso de producción más inteligente y flexible, lo que garantiza un control total del proceso y una garantía de calidad en el montaje.
Descubra el verdadero potencial de las soluciones de montaje con conectividad 5G. Póngase en contacto con nosotros hoy mismo para obtener más información y comenzar su camino hacia la auténtica movilidad y la excelencia operativa.
