Un análisis de capacidad de la máquina verificará y documentará la precisión y repetibilidad de todos los parámetros de calidad pertinentes para una máquina nueva o modificada.
¿Cómo realizamos un análisis de capacidad de la máquina?
Procedimiento de tres pasos
Procedimiento de tres pasos
Cálculo de la densidad
Utilizamos un picnómetro calibrado para medir con precisión la densidad del adhesivo, independientemente de la hoja de datos técnicos.
Medición del peso
Utilizamos una báscula calibrada para medir el peso de los materiales A y B por separado.
Análisis de datos
Ejecutamos el sistema 50 veces con los mismos parámetros para recopilar datos. Calculamos los valores Cm y Cmk de los volúmenes y la proporción de mezcla mediante el cálculo oficial de acuerdo a la metodología Seis Sigma.
Descargas
- Machine Capability Analysis - Leaflet 1.8 MB, PDF
Preguntas más frecuentes
¿Por qué es necesario realizar un análisis de capacidad de la máquina?
En comparación con las juntas apretadas, los procesos de unión se consideran "procesos especiales", ya que es imposible verificar al 100 % los resultados sin destruir la pieza de unión. Por lo tanto, se recomienda un control y trazabilidad adicionales de los parámetros de calidad pertinentes según las normas internacionales (por ejemplo, DIN 2304 e ISO 21368). Cuando se producen errores de unión, un análisis de capacidad de la máquina del sistema de dispensado proporciona una prueba de funcionalidad que se puede utilizar como garantía para excluir a la propia máquina como causa del error.
¿Por qué es necesario realizar un análisis de capacidad de la máquina justo después de la instalación?
La realización de un análisis de capacidad de la máquina antes de poner en funcionamiento el sistema garantiza una configuración óptima de los parámetros para los materiales A y B, como las presiones previas a la aplicación y los flujos de aplicación. También proporciona una entrega segura del sistema de dispensado completamente funcional para la finalización del proyecto.
¿Por qué es necesario realizar un análisis de capacidad de la máquina de forma periódica?
La realización periódica de un análisis de capacidad de la máquina proporcionará comprobaciones de la precisión y la repetibilidad, lo que mantendrá la alta calidad de su sistema. Además, en caso de errores, el informe del análisis de capacidad de la máquina puede complementar el análisis de la causa principal y la resolución de problemas al excluir o identificar el sistema de dispensado como origen del error.
¿Qué incluye el informe del análisis de capacidad de la máquina?
Tras realizar un análisis de capacidad de la máquina, nuestros técnicos le facilitarán un informe de prueba. El informe está disponible para los sistemas 1K y 2K e incluye lo siguiente:
- 50 resultados de muestras tras las sesiones de análisis.
- Presentación clara de todos los resultados de la ponderación.
- Determinación de las mejores tolerancias controlables posibles para el volumen y la proporción de mezcla.
- Presentación visual de la distribución estándar y la distribución cronológica de todos los resultados.
¿Cuáles son las normas habituales del proceso de unión? ¿Qué es la norma ISO 21368?
Las normas industriales, como la ISO 21368, especifican los requisitos para una ejecución adecuada de la calidad de las juntas de unión. La norma ISO 21368 también proporciona recomendaciones sobre los procedimientos generales de organización y elaboración de informes para la producción profesional en talleres y en las instalaciones. Incluye el mantenimiento de los estándares de calidad en la fabricación, el mantenimiento de registros y la posibilidad de obtener una documentación completa.
¿Qué es la norma DIN 2304 para los procesos de unión adhesiva?
DIN 2304 es una norma que se basa en los procesos de unión adhesiva de alta calidad. A diferencia de algunas normas que se centran únicamente en las propiedades de los materiales o en aplicaciones específicas, la norma DIN 2304 abarca todos los aspectos del proceso de unión. Aborda el diseño, la fabricación y el mantenimiento, haciendo hincapié en la reproducibilidad y la calidad. El objetivo es garantizar una unión eficaz, duradera y reproducible, poniendo énfasis en las técnicas de aplicación adecuadas y en los aspectos organizativos.
¿Qué significan los índices Cm y Cmk?
El índice de capacidad de la máquina, también conocido como Cm y Cmk, se utiliza para indicar la capacidad de una máquina y se obtiene a partir de la recopilación de datos durante un ciclo de producción continuo. Está estrechamente relacionado con los valores comúnmente conocidos como Cp y Cpk, que miden la capacidad a largo plazo en un proceso.
Cm representa la dispersión de los valores resultantes dentro de la amplitud de tolerancia, mientras que Cmk proporciona información sobre la capacidad de la máquina en relación con el límite de tolerancia.