Prepárese para bombear.
Compruebe el estado del cable de alimentación:
Una rotura del material aislante puede hacer que entre agua a través del cable, lo que puede provocar un posible peligro eléctrico o una avería importante.
Compruebe si hay daños externos o piezas sueltas:
Las inspecciones visuales periódicas ayudan a evitar posibles averías. El uso incorrecto del producto o los factores externos pueden provocar daños en la carcasa de la bomba, lo que puede resultar en averías importantes en los componentes internos debido a la entrada de agua.
Revisión/cambio de aceite:
Para garantizar una lubricación y un funcionamiento del sellado óptimos en todas las aplicaciones, asegúrese de cambiar el aceite cada 6 meses o según lo indicado en el manual de instrucciones.
Inspeccione el sellado del cable de alimentación:
Un sellado incorrecto del prensacables podría provocar la entrada de agua, lo que podría resultar en averías eléctricas importantes y el consiguiente tiempo de inactividad.
Compruebe el estado del motor eléctrico y de los dispositivos de seguridad:
Un valor de baja resistencia de aislamiento puede generar una avería inesperada en el funcionamiento. Para evitarlo, Atlas Copco recomienda medir periódicamente el aislamiento del estator y comprobar la funcionalidad de todos los dispositivos de seguridad eléctricos.
Inspeccione el estado y el ajuste de las piezas de desgaste:
Se recomienda revisar periódicamente el estado de los componentes de desgaste, ya que es posible que sea necesario realizar algún ajuste. Hemos desarrollado kits de mantenimiento, desgaste y reparación que son útiles in situ para una reparación rápida o para el mantenimiento preventivo, con el fin de obtener el máximo tiempo de actividad y un rendimiento óptimo.
Compruebe el estado y el funcionamiento del interruptor de flotador:
Este dispositivo ayuda a arrancar y parar la bomba automáticamente; cualquier avería afectará a la productividad o pondrá en riesgo el estado de la bomba.
