Aire comprimido para eliminar el hormigón residual de los equipos de pilotaje de hasta 80 metros
J. Murphy & Sons Ltd solicitó 6 compresores XAS 88 con un generador integrado. El objetivo de la empresa era actualizar su flota de compresores con modelos más eficientes y la nueva gama de la serie 8 era la opción ideal. El XAS 88 incluye muchas características que aumentan la productividad, como el tamaño reducido, la protección anticorrosión de 3 capas (C3) y el mantenimiento sencillo que se realiza en menos de una hora.
J. Murphy & Sons Limited es una empresa global dedicada a la ingeniería, la construcción, los servicios públicos y la infraestructura. Esta empresa, con sede central ubicada en Londres, desarrolla su actividad en Gran Bretaña, Irlanda y Canadá, y da empleo a más de 3500 personas. Atlas Copco, con una sólida red local y soluciones fiables, es desde hace mucho tiempo un proveedor preferente.
Aire comprimido para eliminar el hormigón residual de los equipos de pilotaje
Esta bola de espuma se impulsa por los tubos y elimina cualquier resto de hormigón de los equipos
Murphy & Sons utiliza aire comprimido para eliminar el hormigón residual de las tuberías de 4" y 5" de los equipos de pilotaje. El aire comprimido empuja una bola de espuma del tamaño adecuado por los tubos hasta una distancia de 80 metros. Para este proceso se requieren aproximadamente 7 bar y 175 cfm de caudal. El XAS 88 puede cubrir estos requisitos con la mejor eficiencia de su clase, ya que ahorra un 12 % más de combustible en comparación con los modelos anteriores.
Murphy & Sons lleva más de 60 años desarrollando su actividad. Necesitamos un socio a largo plazo que pueda proporcionar equipos fiables cuando y donde los necesitemos. Tenemos varios compresores y varias herramientas manuales de Atlas Copco en nuestra flota y, aunque es una empresa global, dispone de una red local con la que puede ayudarnos, independientemente de a dónde nos lleven nuestros proyectos.
Solución integrada
Un equipo usado por Murphy & Sons
El principal desafío de Murphy & Sons era la movilidad. Como sus aplicaciones se desarrollan siempre en terrenos accidentados, Murphy & Sons debía hacer uso en el pasado de una grúa tanto para llevar los compresores remolcables a las obras como para retirarlos de ellas. El XAS 88 montado sobre bastidor está instalado en la parte trasera de un vehículo, por lo que no es necesario utilizar una grúa para moverlo. Es fácil de integrar gracias a su tamaño reducido y su peso ligero (menos de 750 kg). Además, el bastidor estanco con 110 % de contención evita que se produzcan problemas debido a las salpicaduras en la obra. Por último, solo es necesario realizar tareas de mantenimiento una vez cada 2 años y estas se pueden completar en menos de una hora gracias al nuevo filtro roscado. Se puede acceder fácilmente a todos los puntos de servicio abriendo la carrocería HardHat.
El XAS 88 montado sobre bastidor con generador integrado
Esta carrocería de polietileno garantiza que el compresor siga funcionando con independencia de lo duro que sea el entorno. Además, la cubierta HardHat personalizada con un color verde oscuro combina con la sólida imagen de marca de Murphy & Sons.
Más que un compresor
La innovación forma parte de nuestros procesos. Cuando Atlas Copco nos informó de que la nueva serie 8 podía incluir un generador integrado de 9 kVA, inmediatamente encontramos un uso adicional para los compresores. En la actualidad, el generador integrado proporciona el suministro eléctrico utilizado para iluminar las cabinas de herramientas que normalmente acompañan al equipo de pilotaje. Además, también podemos proporcionar alimentación a amoladoras manuales y soldadores pequeños.
Está claro que el generador integrado en el compresor XAS 88G aumenta la experiencia del usuario proporcionada por Atlas Copco. Este compresor, fácil de usar, con un tamaño reducido que permite su fácil integración y con múltiples características y ventajas, es una máquina de construcción multiuso.
