10 steps to a green and more efficient production

Carbon reduction for green production - all you need to know
10 steps to green compressed air production

10 steps to a green and more efficient production

Carbon reduction for green production - all you need to know
10 steps to green compressed air production

10 steps to a green and more efficient production

Carbon reduction for green production - all you need to know
10 steps to green compressed air production

10 steps to a green and more efficient production

Carbon reduction for green production - all you need to know
10 steps to green compressed air production

10 steps to a green and more efficient production

Carbon reduction for green production - all you need to know
10 steps to green compressed air production

10 steps to a green and more efficient production

Carbon reduction for green production - all you need to know
10 steps to green compressed air production

10 steps to a green and more efficient production

Carbon reduction for green production - all you need to know
10 steps to green compressed air production

10 steps to a green and more efficient production

Carbon reduction for green production - all you need to know
10 steps to green compressed air production

10 steps to a green and more efficient production

Carbon reduction for green production - all you need to know
10 steps to green compressed air production

10 steps to a green and more efficient production

Carbon reduction for green production - all you need to know
10 steps to green compressed air production

10 steps to a green and more efficient production

Carbon reduction for green production - all you need to know
10 steps to green compressed air production

10 steps to a green and more efficient production

Carbon reduction for green production - all you need to know
10 steps to green compressed air production

Everything you need to know about your pneumatic conveying process

Discover how you can create a more efficient pneumatic conveying process.
3D images of blowers in cement plant
Close
Wine glasses in a row  full of red wine

Kako filtriranje vina utiče na njegovu boju?

Otkrijte kako odgovarajući filter može da pomogne u održavanju željene boje krajnjeg proizvoda.

Razumevanje filtracije i dinamike boje vina

Proizvodnja vina zahteva procesnu filtraciju kako bi se uklonile čestice i mikroorganizmi koji bi mogli da ugroze bistrinu, stabilnost i kvalitet vina. Specifikacije filtracije, posebno veličina pora filtera, igraju značajnu ulogu u određivanju konačnog izgleda i senzornog profila vina.

Boja vina je više od samo vizuelnog zadovoljstva; to je priča o putovanju grožđa, vinarskom zanatu i zamršenoj hemiji koja se odvija tokom procesa proizvodnje vina. Boja vina može biti pokazatelj njegovog identiteta, starosti i kvaliteta. Nauka o boji vina vrti se zasniva na fenolnim jedinjenjima kao što su antocijanini u crvenim vinima, koji su odgovorni za živopisne crvene, plave i ljubičaste nijanse, i flavonoidi u belim vinima, koji doprinose njihovim svetlijim tonovima.

Uravnoteženje: filtracija, fino čišćenje i boja

Dok je filtracija neophodna za uklanjanje neželjenih čestica, njen uticaj na boju vina je generalno manje izražen od uticaja bistrenja. Bistrenje je još jedan kritičan proces koji ima za cilj poboljšanje bistrine i senzorne privlačnosti vina dodavanjem supstanci koje se vezuju za suspendovane čestice i talože ih, uključujući proteine, tartrate i fenole. Međutim, prekomerno bistrenje može značajno da promeni karakter vina, uklanjajući ne samo boju već i osećaj u ustima, aromu i ukus. Umetnost bistrenja leži u uklanjanju dovoljno ovih jedinjenja da bi se postigla željena bistrina bez umanjivanja jarke boje ili bogatog ukusa vina. Štaviše, prekomerno uklanjanje tanina u crvenim vinima tokom procesa bistrenja može negativno da utiče na njihov potencijal starenja.

Materijal je važan: evolucija filtracionih membrana

BME pleated PES membrane filter cartridge vertical view

Izbor materijala za filtriranje je ključan za očuvanje boje i karaktera vina. U početku, najlonske membrane su bile reklamirane kao idealno rešenje za finalnu filtraciju vina. Ipak, postalo je očigledno da najlon može negativno da utiče na boju vina. Prepoznajući to, industrija se okrenula ka alternativama koje su prihvatljivije u odnosu na boje: Polieter sulfon (PES) i PVDF membrane: Ovi materijali su poželjniji zbog njihovog blažeg uticaja na boju vina. Njihov hemijski sastav i struktura omogućavaju efikasnu filtraciju bez ugrožavanja prirodne nijanse vina.

Specifikacije završne filtracije

  • Filtracija belog vina: Uobičajena praksa je filtriranje belih vina pri veličini pora od 0,45 μm. Ovaj nivo filtracije obezbeđuje ravnotežu, pružajući bistrinu i vrši minimalan uticaj na boju vina i ukupne senzorne atribute.

     

  • Filtracija crvenog i aromatičnog vina: Za crvena i istaknuto aromatična vina, poželjna je nešto veća veličina pora u rasponu od 0,65 do 0,8 μm. Ovo razmatranje pomaže da se zadrži bogatstvo boje i aromatična složenost vina, koji su ključni za njegov karakter.

Izbor pravog filtera

Atlas Copco ostaje na čelu tehnologije filtriranja tečnosti, znajući da pravi filter može da napravi ključnu razliku u očuvanju prepoznatljivosti vina. Naši tečni procesni filteri, uključujući i one napravljene od polietar sulfona i PVDF-a, dizajnirani su da zadovolje specifične potrebe vinara koji imaju za cilj da održe boju i kompleksnost svojih vina.

Izbor odgovarajućeg filtera zavisi od vrste vina, njegove faze u procesu proizvodnje i željenog rezultata u pogledu bistrine i zadržavanja boje. Naš tim stručnjaka je na raspolaganju da provede vinare kroz ovaj proces selekcije, obezbeđujući da je sistem filtracije usklađen s njihovim proizvodnim ciljevima i standardima. Razumevanjem suptilne ravnoteže između filtracije, boje vina i karaktera, vinari mogu doneti informisane odluke koje poboljšavaju inherentnu lepotu i zadovoljstvo.

Process Filters Food & Beverages