Pneumatski transport zrnastog materijala
Neverovatna količina žitarica mora da se premesti širom sveta u bilo kom trenutku, na primer do i iz silosa, unutar prerađivačkih objekata, i na kamionima, vozovima i brodovima.
Poslednjih godina, pneumatski transport se pojavio kao preferirani (i najbolji) metod transporta žitarica. Njegova efikasnost i pouzdanost nude prerađivačima žita ne samo finansijske već i operativne prednosti.
Međutim, potrebna je prava oprema da bi se iskoristio puni potencijal pneumatskih sistema za transport zrna.
Kako se zrnasti materijal transportuje?
Pneumatski transport je idealna tehnologija za transport rasutih materijala poput žitarica. Međutim, nisu sve vrste žitarica iste. Veličina, težina i vrsta zrna mogu uticati na potreban protok i pritisak, a samim tim i na veličinu potrebnog ventilatora ili kompresora. Na sreću, postoje različiti tipovi pneumatskih sistema za transport zrna koje možete izabrati kako bi se savršeno prilagodili vrsti zrna koje treba pomeriti. Posebno se pravi razlika između transporta razređene i guste faze. Za zrna se mogu koristiti i razređena i gusta faza, što je još jedan razlog zašto je pneumatski transport optimalna tehnologija za njegovo pomeranje. Osim što znate u kojoj fazi se vaš materijal prenosi, morate uzeti u obzir veličinu vaše nove ili postojeće instalacije. Želećete da obezbedite da imate odgovarajući protok i pritisak vazduha za vrstu zrna koje morate da prenesete. Morate pravilno dimenzionisati svoj sistem da biste stvorili nesmetan i efikasan proces transporta. Duvaljka ili kompresor nepravilne veličine mogu dovesti do visokih računa za energiju, čestih blokada i dugog vremena pražnjenja.
Aspekti bezbednosti i kvaliteta koje treba uzeti u obzir prilikom transporta zrnastih materijala
Za razliku od drugih rasutih materijala, kada transportujete žito, morate ispuniti određene standarde bezbednosti hrane. Pored toga, pošto je prašina od žitarica veoma zapaljiva, takođe morate voditi računa o fizičkoj bezbednosti proizvodnog/prerađivačkog objekta.
Iz oba razloga, žitarice treba transportovati na temperaturi koja ne prelazi 40 ° C. Sve gore navedeno može izazvati eksploziju ili umanjiti kvalitet zrna.
Štaviše, pošto vazduh dolazi u direktan kontakt sa transportovanim materijalima, važno je koristiti duvaljke i kompresore bez ulja za ovaj proces kako bi se osiguralo da nema kontaminacije uljem vašeg proizvoda.
Projektovanje optimalnog pneumatskog sistema za transport zrnastog materijala
Dobro dizajniran sistem rešava sve ove probleme i omogućiće vam da efikasno i bezbedno premestite velike količine zrna bez uticaja na njegov kvalitet.
Bezuljne duvaljke i kompresori za transport zrnastog materijala
Da biste osigurali optimalnu efikasnost vašeg sistema, potrebna vam je duvaljka ili vazdušni kompresor odgovarajuće veličine. Definisanje njihove prave veličine može biti teško i može zahtevati specijalizovani softver. Čak i ako imate posla sa postojećom instalacijom, zamena stare opreme jedan na jedan često nije najefikasnije rešenje. Zato bi trebalo da proverite veličinu pre nego što investirate u novu duvaljku ili kompresor.
Class 0 za eliminaciju kontaminacije uljem
Povrh toga, idealan kompresor ili duvaljka za vaš sistem za transport žitarica mora da isporučuje vazduh sa sertifikatom klase 0 ili vazduh bez ulja. Sertifikacija klase 0 osigurava da se u vazduh ne dodaje ulje tokom procesa kompresije.
Sertifikovan za rad u okruženjima visokog rizika
Pored toga, neke vrste žitarica zahtevaju opremu koja je sertifikovana za rad u okruženjima visokog rizika kako bi se sprečile eksplozije. Trebalo bi da proverite lokalne i nacionalne propise da biste bili sigurni da vaša oprema ispunjava sve relevantne zahteve.
Završni hladnjak
U zavisnosti od vrste zrna, potrebno je da temperaturu vazduha održavate ispod određene tačke. Za većinu vrsta žitarica temperatura ne može preći 40 ° C. Dakle, pored kompresora ili duvaljke, biće vam potreban dodatni hladnjak. Ovo osigurava da zrno ne izgori, da zadrži svoj kvalitet i da se ne sagori.
Neki kompresori imaju integrisani naknadni hladnjak. U slučaju ventilatora, međutim, moraće da se instalira odvojeno. Ako odlučite da koristite naknadni hladnjak sa vodenim hlađenjem, možda će biti potrebno dodati i rashladni uređaj. Snižava temperaturu vode na upravljiv i konstantan nivo kako bi osigurao da naknadni hladnjak može da radi svoj posao.
Separator vode ili sušač
Međutim, pošto naknadni hladnjaci stvaraju vlagu, moraće se dodati i separator vode ili sušač kako bi se održao kvalitet zrna. Većina integrisanih završnih hladnjaka ima integrisani separator vode.
U određenim slučajevima, umesto separatora vode može se koristiti sušač za uklanjanje vlage iz vazduha.
Uloga fluidizacije u transportu zrnastog materijala
Komprimovani vazduh se takođe može koristiti za tzv. proces "fluidizacije" pri transportu zrna iz silosa. Ovde se vazduh veoma niskog pritiska ubrizgava na donje bočne zidove silosa. Ovo osigurava da se zrno ne lepi za strane silosa i olakšava transport, što smanjuje troškove energije.
U slučaju materijala koji se odnose na hranu kao što je žito, međunarodni standardi kvaliteta zahtevaju da ohladite i uklonite vlagu iz komprimovanog vazduha. To znači da, za razliku od procesa fluidizacije za materijale koji se ne odnose na hranu, potrebni su vam pomoćni elementi kao što su završni hladnjak i separator vode ili sušač kada fluidizujete zrno unutar silosa.
Potrebna vam je pomoć u optimizaciji vašeg sistema za transport zrnastih materijala?
Niste sigurni kako da zamenite svoj stari sistem komprimovanog vazduha novim? Dozvolite nam da vam pomognemo. Prava veličina instalacije je ključna: ne samo da vam pomaže da uštedite na troškovima energije, već i skraćuje vreme istovara i pomaže vam da izbegnete blokade. Izračunavanje prave veličine instalacije je teško i zahteva poseban softver i veštine. Možemo vam pomoći da pronađete optimalni pneumatski sistem za transport zrna u razblaženoj fazi tako što vam nudimo besplatan proračun veličine.
Lista za proveru sistema za pneumatski transport zrnastog materijala
- Duvaljka ili kompresor odgovarajuće veličine
- Class 0 sertifikovan
- Sertifikovan za rad sa zapaljivim materijalima
- Dodatni hlađeni vazduh
- Odvajač vode ili sušač za uklanjanje vlage