Ηλεκτρονικά εξαρτήματα που κινούνται κατά μήκος ενός ιμάντα μεταφοράς

Συναρμολόγηση και συγκόλληση ηλεκτρονικών πλακετών τυπωμένου κυκλώματος (PCB)

για την αγορά υπηρεσιών κατασκευής ηλεκτρονικών προϊόντων

Διαβάστε τις ιστορίες των πελατών

Το άρθρο αυτό αναφέρεται εν συντομία στις σχετικές πληροφορίες που αφορούν τη συναρμολόγηση ηλεκτρονικών πλακετών τυπωμένου κυκλώματος (PCB). Θα παρουσιάσουμε πρώτα την αγορά υπηρεσιών κατασκευής ηλεκτρονικών προϊόντων (EMS) και, στη συνέχεια, θα ορίσουμε μια πλακέτα PCB, συνδέοντας παράλληλα τη σημασία της. Θα βρείτε επίσης πληροφορίες για τη διαδικασία συγκόλλησης και γιατί είναι απαραίτητο το Ν₂.

Για να κατανοήσουμε καλύτερα τη σημασία της κατασκευής ηλεκτρονικών πλακετών τυπωμένου κυκλώματος (PCB) στην αναπτυσσόμενη αγορά υπηρεσιών κατασκευής ηλεκτρονικών προϊόντων (EMS), δημιουργήσαμε επίσης μια σειρά άρθρων. Σε αυτά αναλύονται λεπτομερώς τα ακόλουθα θέματα που σχετίζονται με τη συναρμολόγηση ηλεκτρονικών πλακετών τυπωμένου κυκλώματος (PCB).

● Τα βασικά σημεία της συναρμολόγησης & συγκόλλησης ηλεκτρονικών πλακετών τυπωμένου κυκλώματος (PCB)

● Η αγορά υπηρεσιών κατασκευής ηλεκτρονικών προϊόντων

● Γιατί το άζωτο (N₂) είναι απαραίτητο για τη συναρμολόγηση της πλακέτας PCB

● N₂ έναντι αέρα (οξυγόνο) στη συναρμολόγηση PCB

● Κόστος επιτόπου παραγωγής Ν₂ και οφέλη βιωσιμότητας για τη συναρμολόγηση ηλεκτρονικών πλακετών τυπωμένου κυκλώματος (PCB)

Διαβάστε παρακάτω για να μάθετε περισσότερα.

Αγορά υπηρεσιών κατασκευής ηλεκτρονικών προϊόντων (EMS)

Με απλά λόγια, η αγορά κατασκευής ηλεκτρονικών προϊόντων (EMS) περιλαμβάνει εταιρείες που παράγουν εξαρτήματα για κατασκευαστές πρωτότυπου εξοπλισμού (OEM). Αυτοί οι κατασκευαστές πρωτότυπου εξοπλισμού (OEM) μπορεί να περιλαμβάνουν εταιρείες παραγωγής υπολογιστών, ηλεκτρονικών συστημάτων, συστημάτων αεροδιαστημικής και άμυνας, ιατρικής και υγειονομικής περίθαλψης, αυτοκινήτων, ημιαγωγών, ρομποτικής, γεωργίας και παραγωγής ενέργειας.

Ένας τομέας τεράστιας ζήτησης για προμηθευτές κατασκευής ηλεκτρονικών προϊόντων (EMS) είναι η βιομηχανία ηλεκτρικών οχημάτων (EV). Όταν ένας κατασκευαστής πρωτότυπου εξοπλισμού (OEM), όπως ένας κατασκευαστής αυτοκινήτων, χρησιμοποιεί μια εταιρεία κατασκευής ηλεκτρονικών προϊόντων (EMS), μπορεί να επικεντρωθεί στη συνολική συναρμολόγηση και ανάπτυξη του αυτοκινήτου. Ο κατασκευαστής πρωτότυπου εξοπλισμού (OEM) εξασφαλίζει επίσης ότι όλα τα εξαρτήματα θα εφαρμόζουν τέλεια.

Φυσικά, οι πλακέτες ηλεκτρονικές πλακέτες τυπωμένου κυκλώματος (PCB) διαδραματίζουν τεράστιο ρόλο στην αγορά κατασκευής ηλεκτρονικών προϊόντων (EMS). Η λειτουργία των ηλεκτρικών οχημάτων (EV), ειδικότερα, εξαρτάται από τις προηγμένες ηλεκτρονικές πλακέτες τυπωμένου κυκλώματος (PCB), καθώς και από τον σχετικό εξοπλισμό – όπως οι σταθμοί φόρτισης. Μπορείτε να διαβάσετε περισσότερα σχετικά με την αγορά κατασκευής ηλεκτρονικών προϊόντων (EMS) στο σχετικό WIKI μας.

Τι είναι η ηλεκτρονική πλακέτα τυπωμένου κυκλώματος (PCB);

Μια ηλεκτρονική πλακέτα τυπωμένου κυκλώματος ή PCB είναι κατασκευασμένη από μονωτικό υλικό, όπως υαλόνημα ή πλαστικό. Επίσης, περιέχει αγώγιμες οδούς. Πριν από τη χρήση, η πλακέτα έχει διατρηθεί και κοπεί στο μέγεθος που απαιτείται. Στη συνέχεια, προστίθεται πάστα συγκόλλησης για τη στερέωση των εξαρτημάτων πριν από τη συγκόλληση.

Συνήθως, τα εξαρτήματα στερεώνονται με τεχνολογία διάτρησης (THT), αλλά τώρα η τεχνολογία επιφανειακής στερέωσης (SMT) γίνεται ο κανόνας. Κατά τη συγκόλληση, χρησιμοποιείται N₂ λόγω της αδρανούς φύσης του και των χαμηλών επιπέδων οξειδίων. Αυτό, μεταξύ άλλων πλεονεκτημάτων, αναφέρεται στο σχετικό άρθρο μας.

Διαβάστε περισσότερα σχετικά με τη συναρμολόγηση και τη συγκόλληση ηλεκτρονικών πλακετών τυπωμένου κυκλώματος (PCB)

Κάποιος χρησιμοποιεί ένα tablet για να δημιουργήσει ένα σχέδιο πλακέτας τυπωμένου κυκλώματος

Διαδικασίες συγκόλλησης για την κατασκευή πλακετών τυπωμένου κυκλώματος

Υπάρχουν τρεις μέθοδοι που χρησιμοποιούνται συνήθως για συγκόλληση. Αυτές είναι η κυματοειδής συγκόλληση, η συγκόλληση ανάτηξηςκαι επιλεκτική συγκόλληση. Στη συναρμολόγηση των ηλεκτρονικών πλακετών τυπωμένου κυκλώματος (PCB), χρησιμοποιούνται συνήθως η κυματοειδής συγκόλληση και η συγκόλληση ανάτηξης. Η σωστή διαδικασία εξαρτάται από το αν χρησιμοποιείται η μέθοδος THT ή η μέθοδος SMT. Η κυματοειδής συγκόλληση χρησιμοποιείται κυρίως για τη μέθοδο THT, ενώ η συγκόλληση ανάτηξης έχει καλύτερα αποτελέσματα με τη μέθοδο SMT.

Όταν γίνεται σύγκριση της κυματοειδούς συγκόλλησης με τη συγκόλληση ανάτηξης, είναι σημαντικό να κατανοήσουμε ότι η συγκόλληση ανάτηξης συνεπάγεται μια διαδικασία σκλήρυνσης σε φούρνο γύρω στους 250°C. Αυτό γίνεται επειδή το συγκολλητικό υλικό πρέπει να σταθεροποιηθεί μετά την εφαρμογή του. Με τη συγκόλληση ανάτηξης, η πλακέτα περνά πάνω από ένα λουτρό συγκολλητικού υλικού για την ασφάλιση των μεταλλικών εξαρτημάτων.

Αξίζει να σημειωθεί ότι η επιλεκτική συγκόλληση μπορεί επίσης να εφαρμοστεί στις ηλεκτρονικές πλακέτες τυπωμένου κυκλώματος (PCB) που συγκολλούνται με τη μέθοδο THT. Αυτό οφείλεται στο γεγονός ότι η μέθοδός της είναι παρόμοια με την κυματοειδή συγκόλληση. Ωστόσο, είναι λιγότερο οικονομική και γρήγορη από την κυματοειδή συγκόλληση. Η επιλεκτική συγκόλληση είναι πιο ακριβής και επιτρέπει καλύτερη διαβροχή. Ουσιαστικά, παρέχει τα οφέλη της συγκόλλησης με το χέρι μέσω μιας αυτοματοποιημένης διαδικασίας και είναι αναγκαία για τις πλακέτες PCB με THT.

Με τις παραπάνω πληροφορίες, αξίζει να επισημανθεί ότι η SMT είναι ο προτιμώμενος τύπος λόγω των πλεονεκτημάτων της. Σε αυτά περιλαμβάνεται η δυνατότητα σχεδίασης πιο μικρών ηλεκτρονικών πλακετών τυπωμένου κυκλώματος (PCB) με μικρότερα κυκλώματα. Το τελευταίο επιτρέπει ταχύτερες συνδέσεις. Οι διαφορές μεταξύ των μεθόδων THT και SMT περιγράφονται περαιτέρω εδώ.

Το άζωτο είναι απαραίτητο για τη διαδικασία συναρμολόγησης ηλεκτρονικών πλακετών τυπωμένου κυκλώματος (PCB)

Το Ν₂ προτιμάται για τη συναρμολόγηση ηλεκτρονικών πλακετών τυπωμένου κυκλώματος (PCB) λόγω του χαμηλού οξειδίου και των ιδιοτήτων διαβροχής του. Το τελευταίο εξασφαλίζει ομαλότερη ροή του συγκολλητικού και ισχυρότερες ενώσεις με τις βάσεις στις πλακέτες PCB και τα καλώδια των εξαρτημάτων. Θα πρέπει να αντιστοιχίσετε τη σωστή ροή με τον τύπο συγκόλλησης. Επίσης, το Ν₂ δημιουργεί λιγότερη σκωρία.

Το Ν₂ περιορίζει τον σχηματισμό οξειδίου

Το οξείδιο είναι μια οξυγονούχα ένωση που αποτρέπει ή εμποδίζει τη διαβροχή του συγκολλητικού στην πλακέτα PCB. Μπορεί επίσης να προκαλέσει διάβρωση. Αν και το οξείδιο δεν μπορεί να αποφευχθεί εντελώς, το Ν₂ μειώνει τις επιπτώσεις του. Τα οξείδια της επιφάνειας πρέπει να αφαιρούνται με συλλίπασμα πριν από τη διαδικασία συγκόλλησης.

Μικρότερη επιφανειακή τάση σημαίνει ότι το συγκολλητικό ρέει καλύτερα

Για να εξασφαλίσετε ότι το συγκολλητικό θα ρέει ακριβώς εκεί όπου χρειάζεται, καλό είναι να υπάρχει η επιθυμητή επιφανειακή τάση. Αυτό διευκολύνεται περισσότερο με το N₂ παρά με τον αέρα (και το οξυγόνο που περιέχει). Το Ν₂ επιτρέπει καλύτερη διαβροχή των βάσεων SMD και βελτιωμένη διείσδυση των επιμεταλλωμένων οπών στις πλακέτες PCB κατά τη συναρμολόγηση με THT. Η καλύτερη ροή σημαίνει επίσης ότι θα απαιτηθούν λιγότερες διορθώσεις.

Το Ν₂ δημιουργεί λιγότερη σκωρία

Η σκωρία είναι ένα στρώμα οξειδίου που σχηματίζεται στο υγρό συγκολλητικό, ειδικά στα μηχανήματα. Αυτό συμβαίνει συνήθως όταν υπάρχουν μεγάλες ποσότητες υγρού κασσίτερου. Για παράδειγμα, στην κυματοειδή και στην επιλεκτική συγκόλληση. Η σκωρία μοιάζει με λάσπη, αλλά δεν είναι τίποτα άλλο παρά οξειδωμένος κασσίτερος. Όσο λιγότερη σκωρία δημιουργείται, τόσο λιγότερη συντήρηση απαιτείται.

Γιατί να επιλέξετε την επιτόπου παραγωγή Ν₂

Υπάρχουν δύο κύριοι τρόποι για να αποκτήσετε N₂ Μπορείτε είτε να χρησιμοποιήσετε επιτόπου παραγωγή είτε να χρησιμοποιήσετε μια υπηρεσία παράδοσης. Με μια γεννήτρια αζώτου, θα έχετε πάντα στη διάθεσή σας αέριο, όποτε το χρειάζεστε. Επιπλέον, μειώνονται οι εκπομπές διοξειδίου του άνθρακα, επειδή δεν απαιτείται μεταφορά.

Διαβάστε περισσότερα σχετικά με την επιτόπου παραγωγή αζώτου προς όφελος της συναρμολόγησης ηλεκτρονικών πλακετών τυπωμένου κυκλώματος (PCB)

Αν και υπάρχουν αρχικά έξοδα για την απόκτηση ενός συστήματος παραγωγής αζώτου, όπως η αγορά του αεροσυμπιεστή, της ίδιας της γεννήτριας, του εξοπλισμού επεξεργασίας αέρα (ξηραντές και φίλτρα) και αποθήκευσης αέρα και Ν₂, συνήθως υπάρχει απόσβεση. Υπάρχουν επίσης μονάδες παραγωγής Ν₂ "όλα σε ένα" που περιέχουν όλα όσα χρειάζεστε για να ξεκινήσετε.

Όταν επενδύετε σε έναν αεροσυμπιεστή για τη συναρμολόγηση ηλεκτρονικών πλακετών τυπωμένου κυκλώματος (PCB), μπορείτε να χρησιμοποιήσετε εξοπλισμό με έγχυση λαδιού. Και αυτό γιατί ο σωστός εξοπλισμός επεξεργασίας του αέρα μπορεί να βελτιώσει την ποιότητα του αέρα σε επίπεδο που είναι κατάλληλο για τις μικρομεσαίες επιχειρήσεις ηλεκτρονικών πλακετών τυπωμένου κυκλώματος (PCB). Για συγκόλληση, θα αναζητήσετε επίσης μια γεννήτρια με τεχνολογία προσρόφησης με εναλλαγή πίεσης (PSA), η οποία μπορεί να παρέχει τη σωστή καθαρότητα (έως πολύ υψηλή καθαρότητα), προσαρμοσμένη στη διαδικασία σας.

Μάθετε περισσότερα για την επιτόπια παραγωγή αζώτου

Θέλετε να μάθετε περισσότερα σχετικά με την παραγωγή αζώτου;

Διαβάστε περισσότερα για την παραγωγή αζώτου στο ηλεκτρονικό βιβλίο μας:

Είμαστε εδώ για να σας βοηθήσουμε

Θέλετε επιπλέον βοήθεια; Κάντε κλικ στο παρακάτω κουμπί και ένας από τους ειδικούς μας θα επικοινωνήσει σύντομα μαζί σας.

Περισσότερες πληροφορίες για τη συναρμολόγηση και τη συγκόλληση ηλεκτρονικών πλακετών τυπωμένου κυκλώματος (PCB)

The basics of PCB assembly & soldering

Printed circuit board manufacturing involves soldering. It's an essential step in the PCB assembly process

The electronic manufacturing services market

The electronic manufacturing services market is a sector of companies that make products on behalf of original equipment manufacturers (OEMs).

soldering iron tips of automated manufacturing soldering and assembly pcb board

Γιατί το άζωτο είναι απαραίτητο για τη συναρμολόγηση της πλακέτας PCB

Είτε χρησιμοποιείτε συγκόλληση ανάτηξης, κυματοειδή ή επιλεκτική συγκόλληση για την κατασκευή πλακετών τυπωμένου κυκλώματος (PCB), θα χρειαστείτε σταθερή παροχή αζώτου.

Τα οφέλη της επιτόπου παραγωγής αζώτου για τη συναρμολόγηση ηλεκτρονικών πλακετών τυπωμένου κυκλώματος (PCB)

Για τη συναρμολόγηση ηλεκτρονικών πλακετών τυπωμένου κυκλώματος (PCB) απαιτείται N2 για τη συγκόλληση. Συνεπώς, είναι σημαντικό να χρησιμοποιείται μια γεννήτρια επιτόπου παραγωγής N2 για σταθερή παροχή.

blue printed circuit board. background or texture

Άζωτο έναντι αέρα (οξυγόνο) στη συναρμολόγηση ηλεκτρονικών πλακετών τυπωμένου κυκλώματος (PCB)

Εξηγούμε τους λόγους για τους οποίους δεν χρησιμοποιείται αέρας (οξυγόνο) ειδικά στη συναρμολόγηση ηλεκτρονικών πλακετών τυπωμένου κυκλώματος (PCB) και γιατί το άζωτο είναι καλύτερο για αυτήν την εφαρμογή.

Σχετικά προϊόντα

NGM⁺ 7-70 nitrogen generator

Maximizing the robustness and simplicity of membrane technology, the NGM⁺ is a compact, quiet and dependable nitrogen generator. Thanks to its exceptionally low air and energy consumption, it also offers the lowest cost of ownership on the market today.

Γεννήτρια αζώτου NGMs 1-3

Εάν αναζητάτε μια οικονομική λύση παραγωγής αζώτου στο σημείο χρήσης, η οποία να πληροί τις απαιτήσεις σας για N₂ χαμηλής ροής, τότε η γεννήτρια NGMs θα είναι η επιλογή που θα προτιμήσετε. Αυτή η γεννήτρια αζώτου μεμβράνης τοποθέτησης και άμεσης λειτουργίας είναι συμπαγής, αξιόπιστη και έχει εξαιρετικά χαμηλές απαιτήσεις συντήρησης.

Γεννήτρια αζώτου NGP PSA

Βιομηχανική γεννήτρια αζώτου με τεχνολογία PSA. Αξιόπιστη και οικονομική παραγωγή αζώτου στην εγκατάστασή σας. Τιμές καθαρότητας: 95 – 99,999% Παροχή: 2 – 2650 Nm³/h

Γεννήτρια αζώτου PSA NGP⁺

Υψηλής ποιότητας γεννήτρια αζώτου με τεχνολογία PSA. Πλήρως αυτοματοποιημένη επιτόπια παραγωγή αζώτου στο χαμηλότερο συνολικό κόστος, χάρη στην εξαιρετική ενεργειακή απόδοση. Καθαρότητα: 95 – 99,999% Παροχή: 2 – 2870 Nm³/h

Πακέτο συστήματος skid αζώτου υψηλής πίεσης

Το σύστημα παραγωγής αζώτου «όλα σε ένα», άμεσης λειτουργίας που θα σας προσφέρει ανεξαρτησία και εξοικονόμηση κόστους στην παροχή αερίου.

Η γεννήτρια αζώτου PSA της σειράς NGP

2-9 της σειράς NGP. Η μικρότερη γεννήτρια PSA της εταιρείας μας εξασφαλίζει οικονομική, ευέλικτη και αξιόπιστη παροχή αζώτου με καθαρότητα έως 99,999%. - Nm³/h: 20°C – 1 bar(a) – 0% σχετ. υγρασία - Scfm: 68°F – 14.5 psi(a) – 0% σχετ. υγρασία

NPH 20-400

Περισσότερες πληροφορίες για το άζωτο

Laser Cutting Process and Assist Gases

Discover the benefits of using nitrogen in laser cutting and how it works.

Επιτόπια παραγωγή αζώτου

Εάν οι επαγγελματικές σας δραστηριότητες απαιτούν άζωτο, η επιτόπια παραγωγή αζώτου μπορεί να είναι η ιδανική λύση.

an illustration about compressed air in the atlas copco air wiki.

Πώς λειτουργεί μια γεννήτρια αζώτου

Η παραγωγή αζώτου εσωτερικά ενέχει πολλά πλεονεκτήματα για εσάς. Πώς όμως λειτουργούν οι γεννήτριες αζώτου και πώς μπορούν να βοηθήσουν την επιχείρησή σας;

Generating Nitrogen using Membrane Technology

Nitrogen can be generated on site with membrane generators. These machines are based on a very simple working principle. Learn more.

What is membrane nitrogen technology and how does it work?

A membrane nitrogen generator helps companies to produce their own nitrogen gas. But how does membrane technology work? Discover the technology and its benefits here in this article.