Industrial Location Mapping
Die Verwendung des falschen Akkuwerkzeugs in einer Montagelinie kann zu Stillständen und Frustration führen. Was wäre, wenn wir Ihnen sagen würden, dass es jetzt eine absolut sichere Lösung gibt, die Fehler bei der Werkzeugbereitstellung zuverlässig ausschließt? Industrial Location Mapping (ILM) kann Ihre gesamte Fertigungslinie oder Teile einer Linie abdecken. Das hilft Ihnen, Nacharbeiten zu minimieren sowie ein Umtakten der Linie zu vereinfachen. Dadurch können Sie Zeit sparen, unnötige Kosten reduzieren und Ihre Produktivität erhöhen.
Herausforderungen beim Einsatz von Akkuwerkzeugen
Eine stetig wachsende Zahl von Automobilproduzenten und anderen Herstellern hat den Wechsel von kabelgebundenen auf kabellose Werkzeuge in der Produktion vollzogen. So steigern sie die Flexibilität und vereinfachen Anpassungen und Umtaktungen in den Fertigungslinien. Eine Herausforderung im Zusammenhang mit Akkuwerkzeugen besteht jedoch darin, dass sie nicht physisch an eine bestimmte Station gebunden sind und sich in der Anlage bewegen können. Denken Sie über Folgendes nach:
- Wie stellen Sie sicher, dass das richtige Werkzeug an der richtigen Station verwendet wird, unabhängig davon, ob Sie fahrende oder Stop-and-Go-Linien in Ihrer Fertigung nutzen?
- Wie koppeln Sie Ihr Werkzeug an einen bestimmten Bereich innerhalb einer Station?
- Wie verhindern Sie Bedienerfehler in Ihrer Produktionslinie?
Industrial Location Mapping Lines, kurz ILM, ist die richtige Lösung für solche Herausforderungen.
Verwenden Sie eine Lösung von Atlas Copco für die Werkzeugpositionserkennung
ILM ist eine Lösung zur Erkennung der Werkzeugposition, die sicherstellt, dass Ihre Werkzeuge nur dort arbeiten, wo sie zum richtigen Zeitpunkt eingesetzt werden sollen. Es ist die neueste Ergänzung unseres Lösungsportfolios für Montagestationen. Durch die einfache Infrastruktur von ILM werden Linienanpassungen und -umtaktungen ganz leicht möglich. Profitieren Sie von der kabellosen Freiheit und Flexibilität Ihrer Akkuwerkzeuge – ohne Kompromisse bei der Sicherheit Ihrer Produktion in Stop-and-Go-Linien oder in fahrenden Linien einzugehen. Zudem wird kein Server benötigt.
Industrial Location Mapping – die richtigen Werkzeuge an der richtigen Stelle
Diese Stand-Alone-Lösung für die Werkzeugpositionserkennung stellt sicher, dass Akkuwerkzeuge nur in ihrem vorgesehenen, zulässigen Bereich betrieben werden können. Die einfache Infrastruktur von Industrial Location Mapping hilft Anwendern, Anpassungen und Umtaktungen von Produktionslinien schnell und leicht vorzunehmen.
Merkmale und Vorteile
Wie funktioniert ILM?
ILM ist für die gesamte Produktionslinie oder für Teile einer Linie konzipiert. Diese Lösung zur Werkzeugpositionserkennung besteht aus ILM-Tags und -Ankerpunkten, die über Ultrabreitband-Funktechnologie miteinander kommunizieren. Auf diese Weise verknüpft die Werkzeugausrichtungserkennung ein Werkzeug mit einer bestimmten Position und festgelegten Ausrichtungsbedingungen und stellt so sicher, dass das Werkzeug nur dort arbeitet (aktiviert wird), wo dies vorgesehen ist.
Es gibt zwei verschiedene Möglichkeiten, ILM einzusetzen:
- Basic-Modus – eine effektive Lösung für Stop-and-Go-Linien.
- Managed-Modus – die beste Wahl für fließende Linien.
