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Die Steuerung und Überwachung von Schraubprozessen eröffnet enorme Einsparpotenziale

2 Minute(n) Lesedauer

Erfahren Sie, wie der erste Schritt zur Fehlervermeidung mit einer sofort einsetzbaren Lösung zur Steuerung und Überwachung von Schraubprozessen die Flexibilität und Produktqualität erhöht und gleichzeitig Einsparungen in Millionenhöhe ermöglicht.

Selbstentwickelte IT-Lösungen zur Steuerung und Überwachung können zu Herausforderungen in der Automobilproduktion führen

Ein Automobilhersteller verwendete ein älteres, von ihm selbst programmiertes IT-System, das mit einer SPS-basierten Werkzeugsteuerung verbunden war. Mit der eigenen Programmierung der Schnittstellen und der Software selbst stiegen die Wartungskosten von Jahr zu Jahr. Durch unseren Workshop zur Prozesssteuerung und Fehlervermeidung identifizierten wir große Einsparpotenziale. Der hohe Aufwand bei Konfigurationsänderungen verringerte die Flexibilität der Produktionslinie und führte zu mangelnder Transparenz bei der Produktionsqualität. Um die einwandfreie Qualität der Produkte sicherzustellen, war eine zusätzliche Kontrolle am Ende der Linie erforderlich.

Erfahren Sie, wie wir diese Probleme gelöst haben und welche Ergebnisse erzielt werden konnten:

Lösung | Installation einer serverbasierten Schraubsteuerung mit API-Schnittstelle

In enger Zusammenarbeit mit dem Team vor Ort haben wir die SPS-Funktionen auf die Steuerung des Fördersystems reduziert. Nach der Implementierung unseres neuen skalierbaren Fehlervermeidungssystems Smart Assembly Management System (Smart AMS) werden die Werkzeuge nun vollständig von dieser Lösung zur Montageüberwachung gesteuert – einer serverbasierten Installation mit Open Protocol über Ethernet. Auf diese Weise wird die SPS für diesen Teil überflüssig. 

Smart Assembly Management System Dataflow

Bei dem früheren, unflexiblen System waren zu jeder Konfigurationsänderung einer Steuerung 3 bis 4 Mitarbeiter aus verschiedenen Abteilungen beteiligt, Änderungen konnten nur außerhalb der Produktionszeiten (Nachtschicht/Wochenende) umgesetzt werden. 

With Smart AMS you get full control of tightening also documenting the whole process.

Smart AMS nutzt die integrierte, standardisierte Anwendungsprogrammierschnittstelle (API) zur Anpassung der Vorlaufdaten und des Ergebniskanals an das IT-System, in dem die Aufträge verwaltet werden. Diese einfach zu bedienende Einstiegslösung zur Schraubsteuerung und -überwachung ermöglicht ein schnelles Anpassen bei einer geringen Vorabinvestition. Diese neue Lösung erfordert keinen Industrie-PC (HMIs) mehr an jeder Montagestation, was sie besonders kosteneffizient macht. Alle Schraubdaten werden nun vollständig erfasst, zentral gespeichert und über eine geeignete Schnittstelle zum MES des Kunden geführt.

LÖSUNG
LÖSUNG
In enger Zusammenarbeit haben wir die Herausforderungen und Schwachstellen durch die Implementierung einer serverbasierten Software für die Verschraubungssteuerung mit API zu MES gelöst.
 
In enger Zusammenarbeit haben wir die Herausforderungen und Schwachstellen durch die Implementierung einer serverbasierten Software für die Verschraubungssteuerung mit API zu MES gelöst.
AUSWIRKUNG
AUSWIRKUNG
Erhöhung der Flexibilität, Reduzierung des Konfigurationsaufwands und Steigerung von First-Time-Right um 37 %.
 
Erhöhung der Flexibilität, Reduzierung des Konfigurationsaufwands und Steigerung von First-Time-Right um 37 %.
EINSPARUNGEN BEI NACHARBIETEN: 5.200.000 EUR
EINSPARUNGEN BEI NACHARBIETEN: 5.200.000 EUR
 
Fallstudie herunterladen
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Klicken Sie hier, um mehr Informationen zu erhalten
 
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