Die industrielle Fertigung ist eine komplexe Gleichung mit vielen Parametern, die nicht leicht zu bestimmen sind. Aber in den meisten Fällen beginnt alles damit, dass eine erste Verbindung verschraubt und korrekt angezogen wird. Das klingt vielleicht einfach, ist es aber nicht. Hier können unser Know-how und unsere Erfahrung einen messbaren und nachhaltigen Unterschied ausmachen, der sich wirklich auszahlt.
Eine Montagelinie beginnt oft mit einem einzigen Verschraubungsprozess, bei dem zwei oder mehr Teile mechanisch miteinander verbunden werden. Es ist unbedingt notwendig, dass die Verschraubung schon beim ersten Mal korrekt angezogen wird. Das Ergebnis sind höhere Produktivität und Qualität – Faktoren, die die Rentabilität und Nachhaltigkeit steigern. Dies kann jedoch eine gewisse Herausforderung darstellen, und manchmal benötigen Sie ein wenig Hilfe von einem zuverlässigen Berater.
Die Atlas Copco Tightening Services sind ein Serviceangebot, bei dem wir im Voraus potenzielle Probleme in Ihrer Befestigungsstrategie bestimmen und nach Lösungen suchen, die in Ihre aktuelle Produktionslinie integriert werden können. Einfach ausgedrückt finden wir die richtige Lösung für Ihre Anforderungen an die Montagelinie, bevor wir sie in die Produktion implementieren. Dies erreichen wir durch eine Reihe von Schraubentests, die dabei helfen, Probleme aufzudecken und so die Ursachen und die besten Lösungen zu ermitteln. Dieser koordinierte Ansatz für das Verschrauben und Anziehen kann die Produktivität und Qualität erheblich verbessern und gleichzeitig Kosten und die Auswirkungen auf die Umwelt reduzieren.
Produktivität in der Industrie 4.0
Durch die Anwendung der richtigen Verschraubungstechnik und des richtigen Drehmoments werden Produktivität und Produktionsdurchsatz verbessert, was wiederum die Rentabilität steigert. Darüber hinaus werden durch das Erreichen optimaler Produktionszykluszeiten weniger Ressourcen in der Produktion benötigt, wodurch Nachhaltigkeitsziele unterstützt werden.
Qualitätssicherung
Ein zu schwaches oder zu starkes Anziehen der Verbindungen kann zu einer erhöhten Anzahl von Defekten, Ausschuss, Nacharbeiten und Stillstandzeiten führen. Dies sind Probleme, die sich alle auf die betriebliche Effizienz auswirken und zu einer geringeren Rentabilität führen. Darüber hinaus erhöht eine weniger effiziente Nutzung der vorhandenen Ressourcen aufgrund von Ausschuss und Nacharbeiten die Umweltbelastung. Durch die Steigerung der Verschraubungsqualität entlang der Montagelinie wird die Rentabilität verbessert, während die Kohlenstoffemissionen im Zusammenhang mit dem Fertigungsprozess reduziert werden.
Bedienerfreundlich
Selbst im Zeitalter der Automatisierung werden die meisten Verschraubungsvorgänge manuell von Stationsbedienern durchgeführt. Und damit geht auch das Risiko potenzieller menschlicher Fehler einher, die hauptsächlich durch unzureichende Schulung und Ermüdung der Bediener verursacht werden. Durch angemessene und relevante Schulungen können Ihre Bediener bestimmen, ob Produktionsprobleme auf Probleme mit Werkzeugen oder auf Probleme mit Teilen, die in der Montage verwendet werden, zurückzuführen sind. Gut ausgebildete Bediener, Linientechniker und Qualitätssicherungsbeauftragte tragen erheblich zur Verbesserung von Produktivität und Qualität bei.
Und hier können die Tightening Training Programs von Atlas Copco, die sowohl in Präsenz als auch digital angeboten werden, einen Weg zur Bedienerexzellenz bieten.
Das Problem der Bedienerermüdung wird gelöst, indem sichergestellt wird, dass die Bediener die richtigen Werkzeuge zur Verfügung haben, verstehen, wann jedes einzelne Werkzeug zu verwenden ist, und diese Werkzeuge auf die richtige Weise verwenden. Ergonomie und Bedienerschulung sind Schlüsselfaktoren bei der Umsetzung einer Verschraubungsstrategie, die die Bedienererfahrung und Betriebsqualität verbessert.
Und zu guter Letzt: Unterschätzen Sie niemals …
… den Wert der vorbeugenden Wartung. Durch die Implementierung von Prozessen zur proaktiven Aufrechterhaltung der Funktion der Verschraubungswerkzeuge wird nicht nur sichergestellt, dass die Montagelinie ohne Unterbrechungen laufen kann, sondern auch der Ausschuss reduziert, da vorhandene Werkzeuge über einen längeren Zeitraum in der Produktion verwendet werden. Atlas Copco ToolCover Protect ist ein Servicevertrag, der entwickelt wurde, um Betriebsausfälle zu minimieren, Wartungskosten zu senken und zu begrenzen und Ihre Gesamtproduktivität zu steigern.
Wenn Sie mehr darüber erfahren möchten, wie Atlas Copco bei der Entwicklung und Implementierung einer optimierten End-to-End-Verschraubungsstrategie für Ihre spezifischen Fertigungsbedingungen und -anforderungen helfen kann, wenden Sie sich noch heute an uns!
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