Inovativní řešení pro snižování emisí v provozech cementáren
Přibližně 8 % celosvětových emisí je generováno provozy cementáren. Proto stojí za to zvážit účinnost instalovaného zařízení, jako jsou vzduchové kompresory a dmychadla.
Kromě toho bude nutné do roku dosáhnout nulového scénáře čistého nulového bodu, aby bylo možné do roku 2050 dosáhnout zavádění nových procesních technologií ke snížení dopadu tohoto odvětví na klima, jako je zachycování uhlíku pro využití nebo skladování (CCUS).
Různé regiony po celém světě vytvářejí finanční nástroje, které stimulují zavádění nových technologií, aby seemise CO 2 z tohoto odvětví znižší.
- V USA zákon o snižování inflace (IRA) poskytuje daňové pobídky pro projekty, které dekarbonizují těžká průmyslová odvětví, jako je cement.
- V Evropě je systém obchodování s emisemi (ETS) nástrojem pro omezení a obchodování, který klade náklady na emise CO 2. Vzhledem k tomu, že se povolenky na tyto emise rok od roku sníží, očekává se, že náklady půjdou nahoru a investují, aby se zabránilo emisím, které stojí za to.
- Na úrovni jednotlivých zemí existují různé varianty, které využívají finanční prostředky nebo daňové výhody k tomu, aby se zavádění inovativních řešení posunuli vpřed.
Jak se tyto směrnice uplatňují? Jak snížit emise?
S nedávným technologickým pokrokem je možné splnit globálně definované cíle v oblasti klimatu.
Problémy s provozem cementáren
Často se říká, že vedle vody je cement druhým nejpoužívanějším zdrojem. Je potřeba postavit mosty, dálnice, tunely, přehrady a budovy.
Hlavní výzvou při snižování emisí je, že provoz cementáren musí udržovat konzistentní výkon.Mezinárodní energetická agentura (IEA) uvádí, že cementárny musí snížit emise CO 2 o 4 % ročně, aby se dostaly do souladu se scénářem NZE.
Podle Evropské cementové asociace je 12% z celkového energetického mixu pro cementárny elektřina.
Zbývající energie pochází z fosilních paliv. Abychom emise snížily, budeme potřebovat neustálé zaměření na energeticky účinná řešení pro všechna elektrická zařízení, jako jsou kompresory a dmychadla, v kombinaci s novými inovacemi, které buď nahradí fosilní paliva
s jiným obnovitelným zdrojem energie nebo technologiemi pro dekarbonizaci emisí fosilních paliv.
V cementárně pravděpodobně narazíte na 350-1000 běžících motorů. Tyto výkonové dopravníky, čerpadla, malé ventilátory a dmychadla.
Cementárna, která produkuje jeden milion tónů ročně, vyžaduje přibližně 2 MW instalovaného výkonu pro kompresory a dmychadla. Nízkotlaké kompresory a dmychadla (< 4 bar) používají přibližně 70 % tohoto výkonu 2 MW, zatímco kompresory používají 30 %.
Z nízkotlakých aplikací vyžaduje pneumatická doprava největší výkon:
- Pneumatická doprava 40%
- Fluidizace 10 %
- Spalovacího vzduchu 10%
- Ostatní 10%
Budoucí řešení pro cementářský průmysl
Význam snižování emisí při výrobě cementu
Jedna věc, kterou mají všechny výše uvedené iniciativy společné, je to, že je třeba provést podrobné vykazování emisí, aby bylo možné napravit alokaci finančních prostředků nebo daňových výhod. Správné vykazování emisí umožní bližší sledování pokroku při dosahování vytyčených cílů a může se vyhnout pokutám nebo financování. Kromě toho umožňuje společnostem , aby se profilovaly jako inovativní a ochotné řešit změnu klimatu snížením své stopy CO 2.
Protože cement je energeticky náročný materiál zahrnující těžbu, míchání, broušení a provoz pece, existuje široká škála strategií ke snížení emisí. To zahrnuje nergy efektní stlačování vzduchového řešení, integraci obnovitelné energie a stlačování a sušení CO2.
Životaschopná řešení
Jsme odhodláni zavést inovativní a budoucí řešení pro cementářský průmysl. To je možné prostřednictvím špičkových řešení a našich odborných znalostí v oblasti energetické účinnosti, integrace obnovitelných zdrojů energie a komprese a sušení CO2 .
Řešení zachycování uhlíku pro cementářský průmysl
Jedním ze způsobů, jak snížit emise CO 2 z cementáren, je zachycování uhlíku. To v podstatě zabraňuje tomu, aby se většina oxidu uhličitého, který vzniká, uvolnila do vzduchu, aby se mohl skladovat a /nebo znovu používat. Existuje mnoho způsobů, jak dosáhnout zachycování uhlíku, včetně odření aminů, kryogenní separace, nových rozpouštědel a membrán.
Šroubovací dmychadla v procesu výroby cementu
Tradičně, kořeny (lalok) dmychadlo bylo standardní vybavení v cementárnách. Šroubové dmychadlo je však mnohem efektivnější možností a může snížit spotřebu energie o dvě číslice v provozu pece. Pro srovnání, dmychadlo s kořeny vytváří více tepla, protože využívá více elektřiny k dosažení stejného výsledku.
