Všechny stroje generují zvuk a vibrace, stejně jako kompresory. Jejich hladina hluku může být ovlivněna vlastnostmi místnosti je v, velikost místnosti například. V tomto článku budeme diskutovat o tom dále, stejně jako vám pět metod, jak ji snížit. Více informací o základech zvuku naleznete zde.
Hluk v instalacích kompresoru
Hladina hluku kompresoru se měří standardizovaným způsobem na stroji (na bezakustickém poli, např. venku, bez stěn nebo pomocí techniky snímání intenzity zvuku). Pokud je kompresor instalován v místnosti, je hladina hluku ovlivněna vlastnostmi místnosti. Velikost místnosti, materiály používané pro stěny a strop, a přítomnost dalších zařízení (a jeho potenciální hladiny hluku) v místnosti mají významné dopady.Navíc umístění kompresoru v místnosti také ovlivňuje hladinu hluku v důsledku nastavení a připojení potrubí a dalších součástí. Zvuk vyzařující z potrubí stlačeného vzduchu je často problematičtější než zvuk vytvářené samotným kompresorem a jeho zdrojem energie. To může být způsobeno vibracemi přenášených mechanicky do potrubí, často v kombinaci s vibracemi přenášených stlačeným vzduchem. Proto je důležité namontovat vibrační izolátory a dokonce uzavřít části potrubního systému pomocí kombinace zvukově absorpčního materiálu pokrytého utěsněnou izolační bariérou.
Jak snížit zvuk
Existuje pět různých způsobů, jak snížit zvuk. Zvuková izolace, pohlcování zvuku, izolace vibrací, tlumení vibrací a tlumení zdroje zvuku. Zvuková izolace zahrnuje akustickou bariéru mezi zdrojem zvuku a přijímačem. To znamená, že v závislosti na oblasti bariéry a jejích izolačních vlastnostech může být izolována pouze část zvuku. Těžší a větší bariéra je účinnější než lehčí, menší bariéra. Pohltivost zvuku spočívá v tom, že zdroj zvuku je obklopen lehkými, porézními absorbenty připojenými k bariéře. Silnější absorbenty jsou účinnější než tenčí absorbenty a typické minimální hustoty jsou přibližně 30 kg/m3 pro polyuretanovou pěnu s otevřenými buňkami a přibližně 150 kg/m3 pro minerální vlnu.Vibrační izolace se používá k zabránění přenosu vibrací z jedné části konstrukce do druhé. Běžným problémem je přenos vibrací z vestavěného stroje do okolní zvukové izolační bariéry nebo dolů na podlahu. Příkladem materiálů používaných k izolaci vibrací jsou ocelové pružiny, vzduchové pružiny, korek, plast a pryž. Volba materiálů a jejich dimenzování je určena frekvencí vibrací a požadavky stability pro nastavení stroje. Tlumení vibrací zahrnuje konstrukci, která je vybavena vnějším povrchem tlumícího materiál, který je tvořen elastickým materiálem s vysokou hysterezí. Je-li povrch tlumící plochy dostatečně silný, bariérové stěny budou účinně zabráněny vibracím a následně i zvuku. Tlumení zdroje zvuku často ovlivňuje jeho provozní chování. Může poskytnout omezené výsledky, ale poskytnout životaschopné řešení z hlediska nákladů.
Spolu s elektřinou, vodou a plynem udržuje stlačený vzduch náš svět v chodu. Nemusí to být vždy patrné na první pohled, ale stlačený vzduch je všude kolem nás. Vzhledem k tomu, že existuje mnoho různých způsobů použití stlačeného vzduchu (a požadavků na něj), kompresory se nyní dodávají v nejrůznějších typech a velikostech.V tomto průvodci naleznete popis funkcí kompresorů, proč je potřebujete a jaké typy možností jsou pro vás k dispozici.
Přejete si další pomoc? Klikněte na tlačítko níže a jeden z našich odborníků vás bude brzy kontaktovat.
Instalace kompresorového systému je snazší, než dříve. Je však třeba mít na paměti ještě několik věcí, a co je nejdůležitější, kde umístit kompresor a jak uspořádat místnost kolem kompresoru. Další informace naleznete zde.
Při dimenzování instalace stlačeného vzduchu musí být učiněna řada rozhodnutí, aby vyhovovala různým potřebám, zajistila maximální provozní hospodárnost a byla připravena na budoucí rozšíření. Další informace.
