Pokročilá procesní filtrace pro vynikající kvalitu mléka
Každý krok výroby mléčných výrobků – od zpracování mléka až po výrobu sýrů a jogurtů – vyžaduje přísnou kontrolu kontaminantů, bakterií a pevných částic, aby byla zachována čistota a byly splněny předepsané normy.Procesní filtrace je nezbytnou součástí mlékárenského průmyslu a zajišťuje kvalitu, bezpečnost a konzistenci produktů. Filtrační systémy odstraňují nečistoty, prodlužují trvanlivost a zachovávají přirozenou chuť a výživovou hodnotu mléčných výrobků.
Problém
Středně velká mlékárna se potýkala s častým zpomalením výroby a nekonzistencí kvality mléka a sýrů, když se snažila rozšířit výrobu zaváděním nových produktů. Hlavní příčinou těchto problémů byl poddimenzovaný filtrační systém, který vedl k předčasnému ucpávání, zvýšení prostojů v důsledku údržby a snížení čistoty produktů. Mlékárna měla potíže s uspokojením rostoucí poptávky po svých produktech při zachování vysokých standardů hygieny a provozní efektivity.
Navíc byly současné předfiltry neúčinné při zachycování jemných částic, což způsobilo průnik některých kontaminantů a ovlivnění konečného filtračního stupně. Důsledkem bylo větší plýtvání kvůli výměnám filtrů a potřebě dalších prostojů, což ještě více snížilo celkovou produktivitu.
Mlékárna hledala řešení, které by zlepšilo účinnost filtrace, snížilo prostoje a zajistilo trvale vysoce kvalitní produkty bez zvýšení provozních nákladů.
Řešení
Mlékárna spolupracovala se specialisty společnosti AC na vysoce výkonných řešeních procesní filtrace. Po provedení komplexní analýzy zpracovatelských linek v závodě společnost AC doporučila a nainstalovala přizpůsobený filtrační systém určený speciálně pro výrobu mléčných produktů. Řešením bylo filtrační těleso pro kapaliny SLH od společnosti Atlas Copco pro každý stupeň a řada předfiltrů PFP-A, kde konečný stupeň využíval membránu sterilizační třídy SME z polyétersulfonu od společnosti Atlas Copco, která zajistila odstraňování mikroorganismů.
Pokročilé procesní filtry dodávané společností Atlas Copco nabídly tato řešení:
- Vysoce účinná filtrace pro zachycení jemnějších částic v rámci předfiltrace, která chrání konečnou fázi a zajišťuje čistotu produktů.
- Delší životnost filtrů, snížení frekvence výměn filtrů a souvisejících prostojů díky větší velikosti tělesa na základě maximalizace životnosti
- Technologie nízkého úbytku tlaku, která umožňuje konzistentní průtoky a zabraňuje zablokování systému v důsledku zvýšené plochy filtru
- Snadno čistitelné elementy filtrů, minimalizace doby údržby a zjednodušení dodržování přísných hygienických předpisů v mlékárenském průmyslu.
Nové filtry byly bezproblémově integrovány do stávajících výrobních linek mlékárny při minimálním narušení každodenního provozu. Společnost AC také poskytla technickou podporu na místě pro zajištění optimálního výkonu filtru.
Výhody
- Zlepšená kvalita výrobků: Pokročilý filtrační systém účinně zachytil nečistoty a výsledkem bylo čistší mléko a sýrové produkty s čerstvější chutí. Mlékárna zaznamenala významné snížení počtu odmítnutých šarží z důvodu problémů s kvalitou.
- Zvýšená provozní účinnost: Díky menšímu počtu výměn filtrů, eliminací předčasného ucpání a filtry s delší životností zaznamenala mlékárna výrazný pokles neplánovaných prostojů. To vedlo ke konzistentnějším výrobním plánům a vyššímu celkovému výkonu.
- Nižší náklady na údržbu: Nový filtrační systém vyžadoval méně časté výměny filtrů a údržbu, což provoznímu týmu mlékárny závodu šetří čas i peníze a snižuje náklady na odpad.
- Zlepšené dodržování předpisů: Mlékárna dosáhla plného souladu s oborovými hygienickými normami díky snadno čistitelným filtrům a menšímu riziku kontaminace.
- Spolupráce s důvěryhodným partnerem: Mlékárna začala spolupracovat s odborníky, kteří mohou v případě problémů rychle a přesně zasáhnout.
