Zpráva AIRScan odhaluje úspory pro výrobce cementu
Přední výrobce cementu a míchaného betonu chtěl do roku 2030 snížit emise uhlíku, aby mohl dosáhnout záměrů iniciativy vědecky podložených cílů.
Skutečná výzva
Instalace se skládá ze dvou samostatných systémů potrubní sítě vzduchu, včetně 31 kompresorů, z nichž 18 běží při plném zatížení.
Zákazník měl potíže s řízením energetické účinnosti této složité instalace. Navíc jeho ventilační systém nebyl dostatečný, aby zvládal generované teplo. Při hledání pomoci s řešením těchto problémů se obrátil na společnost Atlas Copco.
Skutečné řešení
Tým společnosti Atlas Copco provedl celkový audit stlačeného vzduchu za účelem identifikace příležitostí k optimalizaci. Všechny výsledky měření a akční plán byly shrnuty v podrobné zprávě AIRScan.
Na jejím základě byl vytvořen návrh na postupnou optimalizaci sítě stlačeného vzduchu s následujícími aktivitami:
- Oprava netěsností
- Modernizace dmychadel a kompresorů
- Instalace centrální řídicí jednotky Optimizer 4.0
- Modernizace potrubního vedení
Tým správy zařízení klienta upřednostňoval opravu netěsností jako rychlou výhru, která nevyžaduje žádnou investici. Díky zprávě AIRScan zákazník věděl, že může dosáhnout úspory energie 162000 kWh/rok a snížení emisí CO2 o 11400 tun/rok pouze samotnou opravou úniků.
Kromě toho byla ventilace vylepšena přidáním odsávacích ventilátorů horkého vzduchu.
Výsledek
Oprava úniků přispěla k úsporám energie 2553 kWh/týden (120300 kWh a 10 700 USD / 900 000 INR ročně) a snížení emisí CO2 o 21,5 tuny/rok. Tím se také snížil počet zdaněných hodin strojů. Tyto úspory byly potvrzeny instalovanými měřiči spotřeby energie a počítadly provozu kompresorů.
Návrh dalších činností, jako je modernizace potrubí, dmychadel a kompresorů a instalace centrální řídicí jednotky Optimizer 4.0, v současné době prochází validací ze strany zákazníka.
Další zlepšení, kromě opravy netěsností, poskytnou další úspory, což jim umožní ušetřit až 2690000 kWh ročně.
