Proč je dusík nezbytný pro montáž desek plošných spojů
Ať už při výrobě desek plošných spojů (PCB) používáte pájení přetavením, vlnou nebo selektivní pájení, budete potřebovat snadno dostupný dusík (N2). Vyrobený dusík nabízí nízké úrovně oxidů, což pomáhá toku pájky. Vytváří také nízké teplo a produkuje minimální množství strusky. Tyto výhody pro osazování desek plošných spojů jsou mimo jiné pokryty níže.
Než se budeme věnovat přínosu N2 pro osazování desek plošných spojů, vyplatí se také zamyslet na tím, proč jsou tyto desky tak důležité. Jsou nezbytnou součástí trhu elektronických výrobních služeb (EMS). Společnosti EMS vyrábějí desky plošných spojů a celkové produkty obsahující tyto desky pro výrobce originálních zařízení (OEM). Více se o tomto tématu se dozvíte v našem souvisejícím článku o trhu EMS.
Přečtěte si další informace o tom, proč je N2 nezbytný pro osazování desek plošných spojů, počínaje stručným úvodem o procesu pájení. Budeme diskutovat rovněž výrobu dusíku v místě spotřeby.
Procesy pájení
Správný proces pájení závisí na tom, zda se používá technologie THT (through-hole technology – průchozí otvory) nebo SMT (surface mount technology – povrchová montáž). Jak si můžete představit, metoda THT zahrnuje otvory pro zajištění součástí, zatímco SMT používá specifický typ lepidla známého jako lepidlo SMT (nebo červené lepidlo), zejména během pájení vlnou nebo oboustranném pájení přetavením. Tento typ lepidla pomáhá držet součásti na místě před procesem pájení, což zabraňuje jejich pohybu nebo uvolnění.
Pájení vlnou a selektivní pájení se používají pro metodu THT, zatímco pájení přetavením se vyžaduje pro desky plošných spojů osazované technologií SMT. Je to proto, že pájení vlnou a selektivní pájení zahrnuje průchod přes pájku a na druhé straně pájení přetavením využívá pastu, která je později vytvrzena v peci při teplotě přibližně 250 °C.
Stojí za to také zmínit, že pájení vlnou se díky svému ekonomickému přístupu používá častěji. Bez ohledu na použitý typ budete chtít snadno dostupný N2 pro pájení. To je vysvětleno v následující části.
Přínosy N2 pro montáž desek plošných spojů
Důvodem, proč se N2 používá při výrobě desek plošných spojů, jsou jeho inertní vlastnosti. Pokud by se použil stlačený vzduch, pájka by reagovala se v něm obsaženým kyslíkem, což by způsobilo vytvoření oxidové vrstvy. Výsledkem by mohly být zkraty a problémy s kvalitou nebo vznik koroze.
Navíc je také důležité zajistit správný průtok. Generátor N2 budete tedy chtít dimenzovat podle specifikací procesu. Pájení přetavením například vyžaduje vyšší průtok než selektivní typ.
Kromě výše uvedeného existují další přínosy N2:
Vytvořte si vlastní zdroj N2 pro vysoce kvalitní montáž desek plošných spojů
Je běžné, že společnosti EMS získávají N2 prostřednictvím dodávek. Ale nákladově efektivnější je využívat výrobu dusíku přímo na místě. Je to proto, že vytváření vlastní dodávky eliminuje potřebu logistického řízení dodávek a související náklady. Navíc budete snižovat emise z dopravy. Umožňuje také zachovat konzistenci kvality.
Výroba dusíku obvykle vyžaduje vzduchový kompresor, generátor dusíku, zařízení pro úpravu vzduchu, jako jsou sušiče a filtry, a také zařízení na skladování vzduchu a N2. Pokud jde o sušiče a filtry, potřebné filtry závisí na konkrétní aplikaci.
U malých až středně velkých společností zabývajících se osazováním desek plošných spojů je možné použít vzduchový kompresor se vstřikováním oleje se správným zařízením pro úpravu vzduchu. Navíc s využitím generátoru s technologií cyklické tlakové adsorpce (PSA) získáte vysoce čistý N2, který se vyžaduje při pájení.
Jsme tu pro vás
Doufáme, že tento článek vysvětluje důležitost N2 pro osazování desek plošných spojů. Pokud chcete získat další informace o diskutovaných tématech, neváhejte se na nás obrátit. Náš tým vás rád navede správným směrem, včetně našich řešení pro výrobu dusíku přímo na místě.
Chcete se dozvědět více o výrobě dusíku?
Další informace o výrobě dusíku naleznete v naší elektronické knize:
