5 tipů, jak snížit náklady na stlačený vzduch, když musíte omezit výrobu

Odběr vzduchu z typického průmyslového rozvodu stlačeného vzduchu je zpravidla kolísavý. Využití těchto časových průběhů ke zkrácení hodin chodu v odlehčeném stavu je prvním krokem k optimalizaci energetické účinnosti. Řídicí jednotky kompresorů poskytují snadno použitelné způsoby, jak snižovat počet hodin chodu v odlehčeném stavu. Máte-li více kompresorů, měli byste je mít nastaveny tak, aby se to dělo automaticky. Pokud však nemáte centrální řídicí jednotku, měla by být tlaková pásma kompresorů nastavena kaskádovou metodou. Jednotlivé řídicí jednotky pak budou zastavovat stroje, pokud nebudou potřeba, protože již bude dosaženo cílového tlaku stlačeného vzduchu. Většina řídicích jednotek Atlas Copco Elektronikon je vybavena funkcí programovatelného časovače spuštění/zastavení.  Naše týmy pro prodej služeb jsou vám k dispozici a provedou vás tímto procesem.

Pokud se kompresory nechávají běžet v odlehčeném stavu i po pracovních směnách, nadále spotřebovávají energii, která činí až 25 % energie odebírané při plném zatížení. Pokud se v systému navíc vyskytují netěsnosti, mohou se kompresory občas přepínat do režimu, ve kterém běží v zatížení, následkem čehož odebírají ještě více energie.

Čím menší podíl má doba, během které se vyrábí, na celé denní době, tím více můžete ušetřit tím, že budete kompresory vypínat namísto toho, abyste je nechávali běžet v odlehčeném stavu. Pokud je výroba omezena, ale ne úplně zastavena, mohlo by být vhodné izolovat ty části závodu, které se momentálně nepoužívají. 

Obecně pro většinu kompresorů platí, že snížení tlaku o 1 bar vede k úspoře spotřeby elektrické energie ve výši 7 %. Nastavení tlaku na kompresoru by mělo být upraveno tak, aby mohlo být dosaženo nejnižšího tlaku a aby tlakové pásmo bylo zúženo bez ohrožení zamýšleného použití vzduchu. 

U centralizovaných systémů, které zahrnují více kompresorů, je možné pomocí centrální řídicí jednotky nastavit síť tak, aby fungovala v úzkém tlakovém pásmu, čímž bude zajištěno, že rozvod stlačeného vzduchu bude odpovídat přesným potřebám. S řídicí jednotkou můžete také ručně nebo automaticky vytvořit dvě různá tlaková pásma, optimalizovat tak spotřebu energie v různých obdobích a výrazně snížit náklady při slabém provozu. 

Snížení provozního tlaku rovněž omezuje nepříznivý vliv netěsností. Snížením tlaku o 1 bar se sníží dopad úniků vzduchu o 13 %. 

Jednou z oblastí, která nabízí výrobcům významnou příležitost k úsporám, je využití odpadního tepla ze vzduchových kompresorů. Neprovádí-li se rekuperace energie, je toto teplo bez využití odváděno do atmosféry prostřednictvím chladicího systému a rovněž sáláním. Množství elektrické energie, které lze získávat zpět rekuperací, závisí na velikosti kompresoru a na počtu jeho provozních hodin. Typická míra rekuperace se pohybuje v rozmezí od 70 do 94 %.*  Odhaduje se, že 90 % všech průmyslových vzduchových kompresorů používaných v České republice by mohlo být vybaveno systémy rekuperace tepla.

Rekuperace tepla ze stlačeného vzduchu snižuje potřebu nákupu energie, například pro ohřev teplé vody. Toto snížení pak vede k nižším provozním nákladům a emisím CO2 a také ke snížení uhlíkové stopy.

*Přibližně 70 % energie lze získat ze šroubových kompresorů se vstřikováním oleje a až 94 % z vodou chlazených bezolejových šroubových kompresorů. 

Většina výrobních procesů vyžaduje různé úrovně odběru v různých obdobích, což může znamenat, že kompresor může běžet bez zatížení nebo naprázdno (nevyrábí žádný stlačený vzduch) po dlouhou dobu. Velkých úspor lze dosáhnout, pokud je kompresor s pevnými otáčkami nahrazen pohonnou jednotkou s proměnnými otáčkami, protože ta pak vyrábí stlačený vzduch, jak je potřeba a když je potřeba. Tím se také minimalizuje chod kompresoru bez zatížení, který znamená plýtvání energií. (Kompresor VSD šetří v průměru 35 % energie a jednotka VSD+ může ušetřit až 50 % ve srovnání s jednotkou s pevnými otáčkami, dokonce i při plném zatížení).

Protože kompresor s pevnými otáčkami má pevný počet startů motoru za hodinu, kompresor běží bez zatížení po nastavenou dobu, což omezuje počet startů motoru, aby bylo zajištěno, že nedojde k přehřátí motoru. Protože jednotka VSD zvyšuje a snižuje otáčky řízeným způsobem, může být maximální počet spuštění a zastavení za hodinu zvýšen a při rozběhu také nevzniká špičkový proud.

Nejlepší způsob, jak se postarat o dostupnost stlačeného vzduchu, je věnovat péči zařízení, které stlačený vzduch vyrábí a dodává. To znamená investovat do pravidelné preventivní údržby, jež zachová účinnost, kterou jste získali zakoupením nového kompresoru, nebo zlepší výkon starší jednotky.

Ať už dáváte přednost nákupu pouze náhradních dílů a provádění údržby vlastními silami nebo jste si objednali program plánované údržby v předem stanovených intervalech v servisním středisku Atlas Copco nebo u autorizovaného distributora  případně máte servisní smlouvu, která pokrývá poruchy a nenechává žádný prostor pro nepříjemná překvapení, nezapomínejte, že snížení výkonnosti není u stárnoucích kompresorů nevyhnutelné. Pravidelný servis zlepší provozuschopnost zařízení i jeho energetickou účinnost: opak by mohl vést k většímu prostojům, zvýšené spotřebě energie a potenciálně i k poruše.  

Atlas Copco má největší tým pro servis kompresorů v České republice.