10 steps to a green and more efficient production

Carbon reduction for green production - all you need to know
10 steps to green compressed air production

Everything you need to know about your pneumatic conveying process

Discover how you can create a more efficient pneumatic conveying process.
3D images of blowers in cement plant
Затваряне

Compressed Air Wiki

PET въздушни компресори - често задавани въпроси

Сгъстеният въздух под високо налягане играе решаваща роля в индустриалното производство на PET бутилки. Правилната въздушна система може да намали значително цикличното време и оперативните разходи, като същевременно гарантира високо качество на продуктите и гладки производствени процеси. Една грешно дефинирана въздушна система обаче, може да доведе до високи оперативни разходи и потенциално дори спиране на производството.

 

В светлината на тези високи залози и тъй като изискванията в тази индустрия са толкова специфични, е много важно да изберете оптималното оборудване и най-добрия партньор за сгъстен въздух.

air compressor FAQ

За да ви помогнем да вземете правилното решение, което да работи във ваша полза, според вашите специфични нужди, ние съставихме списък с най-често задаваните въпроси относно избора на PET компресор, бустер въздушен компресор и правилния размер на ресивера.

 

Отговорите ще дадат възможност на вашата компания да процъфти. 

Често задавани въпроси относно PET компресорите и бустерите за бутилки за издуване

Какви са разходите свързани със закупуване и експлоатация, на машини за формоване на PET бутилки чрез издуване?

Повечето от разходите, свързани с компресиране на въздух, не се посочват в цената на PET компресор / въздушен компресор за бустер. Всъщност, тази първоначална инвестиция представлява само малка част от тези разходи, поради което важна грешка, която трябва да избягвате, е просто да сравнявате първоначалната цена на новите PET компресори, когато вземате решение за покупка.

 

Вместо това, ръководителите на заводи за производство на PET бутилки винаги трябва да имат предвид нещо, наречено обща цена на притежание. Този термин се отнася до всички разходи, свързани със сгъстения въздух под високо налягане, от който се нуждаят, за да поддържат производството си в действие.

 

По-конкретно, в допълнение към покупната цена на PET компресора, това означава още капиталови разходи за допълнително оборудване (резервоари, тръбопроводи и охладителни системи), както и разходи за изграждане и монтаж. След това има оперативни разходи, като енергията, която процесът на компресиране консумира, разходи за поддръжка и разходи за планове за обслужване. И накрая, и това е особено важно за индустрията за PET бутилки, вие също трябва да вземете предвид „намаляването на риска“. По същество това се отнася до надеждността на системата и дали има вероятност тя да доведе до неочаквани допълнителни разходи, ако тя ви "изневери".

 

Както беше отбелязано по-горе, цената на компресора и въздушния бустер компресор, е една от малка част от общата цена на притежание. Ще харчите много повече пари за  изразходване на енергия. Когато разглеждате тази енергия, имайте предвид, че тези разходи отразяват консумацията на електроенергия от цялата инсталация, а не само мощността на двигателя или мощността на вала. Последните могат да бъдат с 20% по-ниски.

 

В допълнение, инвестирането в качествено оборудване ще ви позволи да реализирате големи спестявания в друго перо. Например, Atlas Copco е единственият доставчик, който предлага бустер, който може да се инсталира близо до точката на използване. Това елиминира необходимостта от скъпи тръби за високо налягане, които преминават от компресорното помещение до вашата производствена линия за PET бутилки. Освен това може да не се наложи да добавяте звукоизолация, ако инвестирате в тих модул.

Говорейки за компресорно помещение, може дори да не се нуждаете от такова в зависимост от закупеното оборудване и начина, по който проектирате вашето производствено съоръжение, което очевидно също предпоставя огромни потенциални спестявания.

 

Когато става въпрос за производството на PET бутилки, намаляването на риска е от решаващо значение. Ако искате да произвеждате хиляди бутилки на час, в непрекъснат цикъл, не може да си позволите никакви спирания на производството. Това означава, че винаги трябва да разчитате, че оборудването ви ще осигури най-добра производителност и най- качествен продукт.

Как да оразмерим правилно компресора за високо налягане?

Тъй като компресирането на въздух консумира голямо количество енергия, оразмеряването на оборудването за сгъстен въздух е изключително важно. Ако компресорите или бустерите на въздушни компресори са твърде големи, те ще изразходват прекалено много енергия и пари. Ако са твърде малки, те няма да отговорят на строгите изисквания за производство на PET бутилки и експлоатацията на вашата инсталация, а оттам ще се намали и удовлетвореността на клиентите.

 

Тъй като присъстват твърде много различни променливи, определянето на консумацията на въздух и оразмеряването на оборудването може да бъде истинско предизвикателство. В идеалния случай бихте се доверили на експертана оценка на специалисти от екипа на вашия партньор за сгъстен въздух. Това се отнася не само за самия компресор, но също така и за оразмеряването на резервоара за въздух.

 

Ако искате да опитате късмета си сами, ето някои от факторите, които трябва да вземете под внимание: Първо, трябва да знаете вашите изисквания за дебит и налягане.

 

Докато налягането е количеството сила, необходимо за извършване на определено количество работа, потокът се отнася до способността на компресора или бустера да продължи да изпълнява задача в даден момент.

 

Но това не е всичко. В сектора за производство на PET бутилки, самите продукти също оказват влияние върху необходимото налягане, така че и това трябва да се вземе предвид. Като цяло, колкото по-дебели са стените на бутилките, толкова по- голямо налягане ще бъде необходимо и толкова по-необичайна може да бъде тяхната форма.

 

Експерти ще разгледат и външните условията на околната среда, като например надморска височина, температура на околната среда и влажност. В допълнение, охладителната система, типът PET компресор и електрическата инфраструктура също оказват влияние върху необходимото налягане, а съответно и върху размера на оборудването за сгъстен въздух, от което се нуждаете.

Как да определим консумацията на въздух на система за производство на PET бутилка?

Сега вече знаете каква информация ви е необходима, за да оразмерите вашето оборудване, но как може да я получите? По принцип, за да придобиете представа колко въздух ви е необходим, можете да умножите броя PET бутилки, които произвеждате, с обема на всяка бутилка и след това с налягането на издуване на вашите машини за формоване.

 

Въпреки това, ако искате още да оптимизирате потреблението на енергия, има начини, по които да намалите необходимостта от сгъстен въздух. Например, да намалите налягането или възстановите част от въздуха, така че да може да се използва за други приложения.

 

Чрез прилагане на всички налични към момента стратегии и правилна селекция на оборудване, е възможно да се намали на половина консумацията на въздух. Това ще доведе до значителни икономии на енергия.

Трябва ли да поставяме ресивер до бустера?

Когато използвате бутален компресор, ще ви е необходим и ресивер за въздух. Това е така, защото тези компресори използват тип компресия с ниска пулсация ( един бутален компресор компресира въздуха със скорост 500 пъти в минута, докато винтов компресор може да достигне 10 000 или повече от тези „пулсации“ в минута).

 

По-бавните пулсации на бутален компресор доставят повече въздух с всяка пулсация, което също означава, че освобождават енергия с по-голяма сила (ето защо може да видите тръбите на бутален компресор да вибрират, но не и на винтовия). За да се противодейства на тази сила на пулсиране, след компресора е монтиран приемен съд- ресивер. Колкото по-големи са тези пулсационни сили, толкова по-голям трябва да бъде ресиверът.

 

В идеалния случай трябва да го инсталирате близо до местоположението на компресора, за да елиминирате тези пулсационни сили възможно най-бързо.

 

 

 

И, да не забравяме, че трябва да сте сигурни, че резервоарът на въздушния компресор е правилно оразмерен.

Как да определим размера на тръбите за високо налягане за производството на моя PET бутилка?

Определящият фактор, когато става дума за оразмеряване на тръбата, е мястото, където ще поставите бустера на вашия въздушен компресор. Ако е инсталиран в компресорна стая, трябва да изминете разстоянието до точката на използване. Ако имате усилвател с ниско ниво на шум и ниски вибрации, който може да се монтира близо до вашата машина за формоване, ще ви трябват много по-малко тръби.

 

Имайте предвид, че ефективността е ключова, когато става въпрос за оразмеряване на тръби за високо налягане. Вашият тръбопровод трябва да може да издържа на високо налягане, което означава, че е задължително да бъде направен от висококачествен материал. В повечето случаи този материал е неръждаема стомана, което оскъпява крайния продукт. Следователно, една от основните цели при проектирането на ефективна система за сгъстен въздух трябва да бъде минимизиране броя на тръбите за високо налягане.

Кои нужди на сградата/съоръжението трябва да имате предвид, когато определяте система за сгъстен въздух за производство на PET бутилки? 

Когато използвате бутални компресори, които генерират по- силни вибрации, ще се нуждаете от специализирана основа. Но, ако изберете буталния бустер на Atlas Copco с бетонна основа, това не е задължително.

 

Друг проблем е шумът. Ако оборудването излъчва много шум, тогава не можете да го инсталирате близо до точката на използване и може дори да се наложи да добавите звукоизолация, за да сте сигурни, че стандартите за излъчване на шум са изпълнени.

 

Това също означава, че в зависимост от оборудването, което използвате, ще ви трябва отделно компресорно помещение за вашите машини за високо налягане, което ще заема допълнително място и ще струва още пари. Можете да опитате да избегнете това, като използвате оборудване с ниско ниво на вибрации и шум, напр. Бустери Atlas Copco със сенник, който потиска звука.

Как да подобрим енергийната ефективност на системата за компресиран въздух?

При традиционното оборудване е необходимо да изберете централизиран подход, което означава, че вашият компресор и/или бустер са разположени в компресорно или сервизно помещение и въздухът под високо налягане се транспортира до точката(ите) на използване.

 

В случаите на производствени мощности за PET бутилки, това не е рентабилно, защото това предпоставя инсталирането на скъпи тръби за високо налягане. Освен това, не е ефективно да се използва въздух с по-високо налягане за приложения, които не го изискват.

 

Напълно децентрализиран подход е този, при който се инсталира по един компресор за високо налягане във всяка точка на използване, както може да се досетите, това обикновено не работи. Инвестиционните разходи биха били твърде високи, а енергийната ефективност твърде ниска. В допълнение, има вариант и да не бъде възможно инсталиране на мястото на употреба, поради високите нива на шум и вибрации.

 

Оптималното решение е хибриден подход, при който компресор с ниско (средно) налягане изпраща въздух към бустер близо до точката на използване. След това този бустер го превръща във въздух под високо налягане, който е необходим за производството на PET бутилки.

 

Това обаче е приложимо само, ако бустерът е достатъчно тих.

 

Друг начин за повишаване на ефективността на системата е използването на енергоспестяващ компресор или бустер с технология за задвижване с променлива скорост (VSD). VSD модулите регулират скоростта на своя двигател спрямо необходимостта от въздух, генерирайки спестявания на енергия до 20% в сравнение с традиционните модули с фиксирана скорост. С днешните цени, вашите спестявания бързо и осезаемо ще се увеличат.

 

И накрая, компресията с високо налягане с 4 степени е по-енергийно ефективна от тази с 3-степени. 4-степенната компресия позволява по-постепенно сгъстяване с по-ниско съотношение на компресия, което води до по-енергийно ефективна инсталация. Това е чиста физика (и не можете да победите физиката!). В комбинация с нашата водеща на пазара VSD технология, това означава, че нашето 4-степенно решение може да се справи с по-ниски изисквания за въздух по най-надеждния и ефективен начин.

Какви са изискванията за охлаждане на системата за сгъстен въздух за производството на PET бутилки?

Имате възможност да използвате система с въздушно или водно охлаждане. Втората е по-често срещана. Тук количеството охлаждаща вода се определя от общото BTU/h или HP, условията на място и процента гликол, който съдържа охлаждащата вода.

 

Предлагат се обаче и компресорни решения с въздушно охлаждане под високо налягане. Така че, ако нямате достъп до вода за охлаждане или предпочитате въздушно охлаждане, Atlas Copco предлага и plug-and-play PET компресори с въздушно охлаждане под високо налягане.

Надяваме се, че тези често задавани въпроси могат да ви помогнат да намерите оптималната система за сгъстен въздух под високо налягане за вашето предприятие за производство на PET бутилки.

Прочетете повече за PET индустрията, в статиите по- долу

Most common PET bottle blowing problems
Most common PET bottle blowing problems
Most common PET bottle blowing problems

An optimal hybrid PET air compressor installation 

(PET) air compressor installation, central air compressor

An optimal hybrid PET air compressor installation 

The importance of correct PET air compressor sizing
PET calculation tool
The importance of correct PET air compressor sizing