Niższy wskaźnik MTTR (średniego czasu naprawy) w pompach o dużej wysokości podnoszenia
Pompy o dużej wysokości podnoszenia to kluczowe maszyny w wielu przemysłowych układach...
Coraz bardziej rygorystyczne przepisy sprawiają, że zrównoważony rozwój staje się decydującym wymogiem dla operatorów i użytkowników końcowych. Aby poprawić swoje wyniki w zakresie zrównoważonego rozwoju i działalności przyjaznej dla środowiska, operatorzy uważnie analizują parametry użytkowanego sprzętu. Pompy odwadniające należą do tych niezbędnych elementów wyposażenia, które mogą znacznie przyczynić się do poprawy wyników w zakresie zrównoważonego rozwoju. W przypadku tych pomp trzeba wziąć pod uwagę szereg czynników, w tym skrócenie przestojów, ułatwienie serwisowania, zmniejszenie emisji spalin, zapewnienie zgodności z przepisami i dobranie wielkości gwarantującej najwyższą sprawność energetyczną.
Przestoje mają znaczący wpływ na zrównoważony rozwój. Ich skrócenie oznacza, że operatorzy mogą pracować z maksymalną efektywnością i poprawić wydajność operacyjną. Istnieją dwa rodzaje przestojów: nieplanowane (na skutek awarii wymagającej zatrzymania procesu w celu wykonania napraw) oraz planowane (w celu wykonania prac z zakresu okresowej obsługi technicznej i utrzymania ruchu).
Istnieje kilka sposobów na skrócenie przestojów. Przede wszystkim należy upewnić się, że urządzenie jest odpowiednie do danego zadania i wystarczająco solidne, aby wytrzymać przewidywane warunki pracy — w przeciwnym razie szybko pojawią się awarie. Trzeba też zwrócić uwagę na jakość części, z których wykonano urządzenie. Modele zbudowane z elementów wysokiej jakości będą działać niezawodnie i z oczekiwaną wydajnością. W ich przypadku można też liczyć na optymalny wskaźnik MTTR.
Wiele zrobiono, aby poprawić wydajność pomp, stosując specjalistyczne rozwiązania konstrukcyjne. Na przykład zaawansowane pompy, takie jak seria PAC firmy Atlas Copco, zostały zaprojektowane w celu ograniczenia przestojów i wydłużenia okresu eksploatacji. W ten sposób ograniczono również koszty serwisu oraz koszty operacyjne. Modele te są wyposażone w zamknięty wirnik z innowacyjnymi łopatkami odprowadzającymi zanieczyszczenia od uszczelnień mechanicznych, dzięki czemu okres ich eksploatacji wydłuża się trzykrotnie niż w przypadku porównywalnych technologii.
Innym przykładem pomp skonstruowanych z myślą o minimalizacji przestojów są elektryczne pompy zatapialne Atlas Copco z serii WEDA, oparte na technologii Wear Deflector. Mają innowacyjną konstrukcję hydrauliczną, zastosowaną po raz pierwszy w modelu D70. Konstrukcja ta zapewnia niezrównaną wytrzymałość pompy, co gwarantuje długi okres eksploatacji w trudnych warunkach pracy. Cząstki stałe zawieszone w wodzie mogą spowodować przyspieszone zużycie i przedwczesną awarię wirnika. Jednak jedyna w swoim rodzaju technologia Wear Deflector chroni podzespoły hydrauliczne pompy przed piaskiem i innymi cząstkami o właściwościach ściernych. Ponadto wirniki powstają z wysokochromowej stali nierdzewnej o dużej twardości (55 HRC) i niezrównanej odporności na zużycie.
Przestoje związane z okresową obsługą techniczną można skrócić, wybierając modele skonstruowane z myślą o łatwości serwisowania. Na przykład uchylne drzwiczki zapewniają szybki i wygodny dostęp do podzespołów wewnętrznych pompy, co upraszcza serwisowanie. Łatwość obsługi okresowej dodatkowo zwiększają rozwiązania takie jak uszczelnienie z wkładem półkasetowym, które umożliwia dostęp do uszczelnienia i jego wymianę od przodu i wymianę od przodu bez demontażu pompy. Stosuje się je w modelach z serii PAS i PAC.
Przedstawione udogodnienia wykorzystano w serii PAS HardHat®, dzięki czemu na wyczyszczenie pompy i przygotowanie jej do ponownego uruchomienia potrzeba mniej niż 60 minut. Jedyny w swoim rodzaju polimer HardHat® maksymalizuje trwałość pompy, ponieważ jest odporny na korozję, ekstremalne temperatury i trudne warunki pracy.
Technologie cyfrowe, takie jak rozwiązanie FleetLink firmy Atlas Copco, mogą pomóc w usprawnieniu monitorowania i zwiększeniu efektywności prac wykonywanych przez operatorów. System FleetLink pozwala na zdalne monitorowanie wydajności i stanu pompy, zapewniając wgląd w jej parametry w celu optymalizacji zużycia i okresowej obsługi technicznej.
Emisję dwutlenku węgla można zmniejszyć, wybierając odpowiednie źródło zasilania dla pomp i stosując się do europejskich przepisów Stage V, w których określono limit emisji cząstek stałych przez silniki wysokoprężne.
Jeśli dostępne jest zasilanie, pompa elektryczna może być dobrym wyborem. Elektryczne pompy zatapialne — takie jak pompy WEDA — które pomimo niewielkich rozmiarów i niskiej masy dysponują dużą wydajnością. Firma Atlas Copco przygotowała praktyczny kalkulator doboru wielkości pomp WEDA. Wystarczy wprowadzić najważniejsze parametry techniczne, takie jak przepływ, statyczna wysokość podnoszenia, długość i średnica rurociągu, a kalkulator dobierze model pompy dostosowanej do zadanych parametrów.
Pompy powierzchniowe z serii PAC i PAS są w pełni zgodne z europejską normą Stage V. Mają również certyfikat zgodności z paliwem HVO, czyli uwodornionym olejem roślinnym. To paliwo niekopalne jest biodieslem najnowszej generacji i najbardziej ekologicznym, uzyskiwanym z olejów i tłuszczów roślinnych z recyklingu. Ponadto w pompach z serii PAS i PAC zastosowano innowacyjny silnik ze sterowaniem elektronicznym, który zwiększa sprawność energetyczną.
Energooszczędność zależy w dużej mierze również od prawidłowego dobrania wielkości pompy. Optymalnie dobrana pompa zapewni najwyższą możliwą efektywność usuwania wody i szlamu.
Aby zmaksymalizować korzyści i wydajność, trzeba wziąć pod uwagę parametry techniczne i wymagania. Pompa powinna być w stanie obsłużyć wymagania dotyczące przepływu z odpowiednią wydajnością, aby poradzić sobie z wahaniami poziomu wody, jak również uniwersalnością, aby sprostać wymaganiom w różnych miejscach. Przewymiarowana pompa, która może obsłużyć znacznie większy przepływ, niż jest to wymagane, będzie niepotrzebnie kosztowna, nie zapewniając najbardziej opłacalnego rozwiązania. Z drugiej strony pompa, która została niedostatecznie określona, będzie miała trudności z transportem mediów i szybciej się zużyje, co spowoduje krótszy okres eksploatacji.
Pompy są niezbędnym elementem wyposażenia w każdym zakładzie i znacząco wpływają na ogólną zgodność prowadzonej działalności z założeniami zrównoważonego rozwoju. Kluczowa jest współpraca z zaufanymi partnerami i producentami, którzy są w stanie zaoferować szeroką gamę pomp skonstruowanych tak, aby pomóc operatorom w osiągnięciu celów w zakresie zrównoważonego rozwoju.
Pompy o dużej wysokości podnoszenia to kluczowe maszyny w wielu przemysłowych układach...
Decyzja dotyczy w równym stopniu wyboru technologii pomp odwadniających do zastosowań w budownictwie, górnictwie, zakładach komunalnych i gminnych.
Jednak w przeciwieństwie do dyskusji o motoryzacji, nie jest to współzawodnictwo o dominację...